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SP1830定梁龍門加工中心

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

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聯(lián)系方式:劉亞斌查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2021-08-01 13:52:17瀏覽次數(shù):395次

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定梁龍門加工中心在繼承傳統(tǒng)龍門機(jī)床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念,優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件

SP1016.png

定梁龍門加工中心在繼承傳統(tǒng)龍門機(jī)床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念,優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件。機(jī)床扭矩大,快速響應(yīng)特性佳,適用于汽車、模具、航空航天、、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

 主要結(jié)構(gòu)

機(jī)床總體布局為定梁定柱龍門框架結(jié)構(gòu),主要由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、懸臂式操作面板及電控系統(tǒng)等部件組成。

各坐標(biāo)定義:

    X軸:工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng);

    Y向:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng);

    Z向:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng);

 床身(X軸)

  床身和工作臺(tái)材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承載滑塊位置和數(shù)量,從而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。

  傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速機(jī)后,帶動(dòng)重載荷滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲桿支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

 立柱橫梁(Y軸)

  立柱和橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好;Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性好,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性佳。

傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速機(jī)后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲桿支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

 滑鞍滑枕(Z軸)

  滑鞍和滑枕大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型,導(dǎo)軌副采用貼塑板+超音頻滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),強(qiáng)力潤滑系統(tǒng),配合大扭矩伺服電機(jī)和液壓雙油缸平衡,使滑枕部動(dòng)態(tài)特性好,啟停反映更快。

傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速機(jī)后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Z軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲桿支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

主電機(jī)通過高剛性聯(lián)軸器和主軸聯(lián)接,主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,碳氮淬火,主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸軸承,并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)。

 液壓系統(tǒng)

  液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動(dòng)松拉刀、滑枕平衡油缸等,系統(tǒng)采用集成化安裝,保證整機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性,維護(hù)保養(yǎng)方便。

 潤滑系統(tǒng)

  整機(jī)的導(dǎo)軌和絲桿均采用定量潤滑系統(tǒng),能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤滑。

 冷卻系統(tǒng)

  恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對主軸系統(tǒng)及齒輪箱進(jìn)行冷卻,保證機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的精度穩(wěn)定;刀具冷卻系統(tǒng)即切削液和切削吹氣裝置,能夠及時(shí)帶走加工過程產(chǎn)生的熱量。

 排屑裝置

  分布在工作臺(tái)兩側(cè)各有一套螺旋排屑器,設(shè)備端部設(shè)有提升鏈板式排屑器。

 其它配置說明

1、 工作區(qū)域配照明燈,適應(yīng)夜間工作。

2、 機(jī)床配三色燈,提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。

 安裝條件

        1、溫度

  工作環(huán)境溫度17~25,理想溫差±2

   若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10--40

2、濕度

   連續(xù): 75%以下(不結(jié)露)       短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)

3、安裝場所條件

l 不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。

避免陽光直射機(jī)床。

避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

l 空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3、不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

    避免漏水、浸水。

4、電源

     3相380V±10%;50HZ±HZ

定梁龍門加工中心SP1830主要技術(shù)參數(shù)

機(jī)械規(guī)格

 加

 工

 范

X軸行程

mm

3200

Y軸行程

mm

1850

Z軸行程

mm

1000

主軸端面至工作臺(tái)臺(tái)面距離

mm

250-1250

過龍門寬度

mm

2000

臺(tái)

工作臺(tái)尺寸(長×寬)

mm

3000×1500

工作臺(tái)T

mm

9-22-160

工作臺(tái)承載重量

Kg

10000

進(jìn)

X/Y/Z軸導(dǎo)軌規(guī)格

mm

滾柱2-55/2-55Z軸硬軌

X軸快速進(jìn)給速率

mm/min

10000

Y軸快速進(jìn)給速率

mm/min

10000

Z軸快速進(jìn)給速率

mm/min

10000

 

 

主軸馬達(dá)/轉(zhuǎn)速


發(fā)那科 β iIP30/6000 15/18.5KW

主軸型號(hào)


BT50/Φ190

電機(jī)扭矩

N.M

143

主軸孔錐度

-

    B.T. 50#

拉釘規(guī)格


P50T-2-MAS403

驅(qū)動(dòng)方式


齒輪箱1:4

線規(guī)

絲桿

三軸線軌規(guī)格(X/Y


X/Y2-55#滾柱線軌

三軸絲桿規(guī)格(XYZ


X8020Y6320Z5016

 

刀庫容量

NO.

24、32

刀庫形式


機(jī)械手

刀柄形式


BT50

刀具直徑/鄰空刀

mm

Φ110/Φ220

刀具長度

mm

300

刀具重量

KG

18


定位精度

mm

0.03(全程)


重復(fù)精度

mm

0.018(全程)


機(jī)器總重量()

kg

26000


機(jī)臺(tái)外觀尺寸(長×寬×高)

mm

8800×6000×5500 mm


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