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詳細介紹
X6032臥式升降臺銑床主要特點：
本機用途： 本機床為自動升降臺銑床，實現立銑、臥銑加工溝槽、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等，適用于工具、模具、卡具的加工制造。 結構特點： 1.本機床可方便地實現度，立、臥銑轉換方便。 2.機床工作臺X、Y向手動、機動進給并設有快退裝置，z向自動升降，工作效率高。 3.工作臺X、Y機動進給互鎖，防止錯誤操作。 4.基礎導軌面淬火處理，壽命長。
X6032臥式升降臺銑床的銑削優缺點
在臥式銑床上使用普通銑刀銑削時，因銑刀刀刃所形成的運動軌跡為擺線式的曲線，故上銑削時期切屑由薄變厚，銑刀受力始輕末重，可避免刀刃受沖擊而斷裂。下銑切時，切屑由厚變薄，銑刀受力始重末輕，易生沖擊使刀刃斷裂。
臥式銑床上銑切時，粗削采用上銑法，精削采用下銑法。使用下銑時，銑床螺桿需要有間隙消除裝置，否則易生震動，造成切削面不良。
上銑之優點：
1.可用于舊式銑床，不產生螺桿無效間隙運動。
2.適于銑削鑄件黑皮面。
3.銑刀刀齒受力始輕末重，刀刃不易斷裂。
銑床上銑之缺點：
1.摩擦多，刀口易鈍，壽命短。
2.易震刀，加工面較粗糙，加工精度較差。
3.裝置不易，不適于銑薄工件。
4.消耗能量多。
銑床下銑之優點：
1.加工時摩擦少，銑刀壽命較長。
2.夾持容易，無震動，加工面精度高。
3.制置容易，適于長薄型工件。
4.進給消耗功率少。
銑床下銑之缺點：
1.銑床螺桿需有間隙消除裝置，否則易產生無效間隙運動。
2.不適合銑削鑄鐵及鍛件。
3.銑刀齒易因沖擊而斷裂。
技術參數：
本機用途： 本機床為自動升降臺銑床，實現立銑、臥銑加工溝槽、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等，適用于工具、模具、卡具的加工制造。 結構特點： 1.本機床可方便地實現度，立、臥銑轉換方便。 2.機床工作臺X、Y向手動、機動進給并設有快退裝置，z向自動升降，工作效率高。 3.工作臺X、Y機動進給互鎖，防止錯誤操作。 4.基礎導軌面淬火處理，壽命長。
X6032臥式升降臺銑床的銑削優缺點
在臥式銑床上使用普通銑刀銑削時，因銑刀刀刃所形成的運動軌跡為擺線式的曲線，故上銑削時期切屑由薄變厚，銑刀受力始輕末重，可避免刀刃受沖擊而斷裂。下銑切時，切屑由厚變薄，銑刀受力始重末輕，易生沖擊使刀刃斷裂。
臥式銑床上銑切時，粗削采用上銑法，精削采用下銑法。使用下銑時，銑床螺桿需要有間隙消除裝置，否則易生震動，造成切削面不良。
上銑之優點：
1.可用于舊式銑床，不產生螺桿無效間隙運動。
2.適于銑削鑄件黑皮面。
3.銑刀刀齒受力始輕末重，刀刃不易斷裂。
銑床上銑之缺點：
1.摩擦多，刀口易鈍，壽命短。
2.易震刀，加工面較粗糙，加工精度較差。
3.裝置不易，不適于銑薄工件。
4.消耗能量多。
銑床下銑之優點：
1.加工時摩擦少，銑刀壽命較長。
2.夾持容易，無震動，加工面精度高。
3.制置容易，適于長薄型工件。
4.進給消耗功率少。
銑床下銑之缺點：
1.銑床螺桿需有間隙消除裝置，否則易產生無效間隙運動。
2.不適合銑削鑄鐵及鍛件。
3.銑刀齒易因沖擊而斷裂。
技術參數：
| 項目 | X6032 | X6032C | X6032CL |
| 主軸軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 |
| 主軸孔中心至工作臺面距離mm | 20~480 | 20~470 | 20~470 |
| 主軸孔中心至懸梁平面距離mm | 175 | 175 | 175 |
| 主軸轉速范圍 | 12級60~1800r.p.m | 12級40-~1300r.p.m | 12級60~1800r.p.m |
| 工作臺面尺寸mm | 1370X320 | 1500X320 | 1600X320 |
| 工作臺行程縱向/橫向/垂向mm | 750/320/460 | 900/320/450 | 1300/320/450 |
| 工作臺機動進給速度縱向/橫向/垂向mm | 4級 33-275 | 4級 22-183 | 4級 16-138 |
| 工作臺"T"型槽槽數/槽寬/槽距mm | 3/14/70 | 3/14/70 | 3/18/70 |
| 懸梁行程mm | 500 | 500 | 500 |
| 主傳動電機功率KW | 3 | 3 | 3 |
| 三向進給交流伺服電機轉矩Nm | 10 | 10 | 10 |
| 機床外形尺寸mm | 1800X2100X1870 | 2245X2100X1870 | 2520X2100X1870 |
| 機床凈重（毛重）Kg | 2620 | 2800 | 3000 |
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