4米電液數控折彎機出口型

機床工作臺油壓補償（V軸）

較長工件在吊運加工過程中會有撓度變形，使工件加工精度難以保障。為確保工件的加工精度，特采用*技術，設有工作臺油壓補償機構。

數控后擋料（X軸）

     X軸為后擋料前后控制軸，選用進口荷蘭DELEM數控系統控制伺服電機通過同步齒形帶輪驅動滾珠絲桿運動，兩擋料爪在運動中始終保持同步，傳動平穩，精度高，噪聲低。 

機床電氣系統

機床采用*進口荷蘭DELEM DA52S數控系統、位置反饋采用德國進口海德漢光柵尺、所有電器件采用歐姆龍和施耐德電器件。電控柜由專業生產商南京埃斯頓公司制造，采用按鈕站形式。采用三相380V、50HZ電源供電，控制電路由控制變壓器提供交流220V、50Hz電源，經穩壓電源提供穩壓DC24V給數控系統、橋式整流電路提供電磁閥直流24V電源。機床帶可移動腳踏開關操作，有緊急停止功能。

4米電液數控折彎機出口型

機床傳動結構為上動式設計。

1.機床的機械結構主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸、和后擋料等部分組成。完善的設計與制造工藝，以保證機床的制造及使用精度。主要構件的制造工藝流程：

  鋼板入庫→理化檢驗→鋼板預處理線噴丸處理（防銹處理）→數控火焰切割下料→切削加工各焊接結合面→組焊→氣體保護焊接→退火消除內應力處理→大型落地銑鏜床、大型龍門銑床等機械加工工序→裝配成品；

2.機架采用框架式結構,全鋼整體焊接結構，通過退火消除內應力，保證機床的整體精度。

◆ 采用大型落地鏜銑床，用整體一次加工法，作精密加工,以確保機床整體加工精度。

◆ 通過兩個油缸來控制滑塊的上下運動。滑塊同步機構采用數控電液伺服控制同步，穩定可靠。

◆ 采用荷蘭 DELEM 折彎機數控系統和伺服電機，來控制Y軸和X軸（即滑塊的上下運動和后擋料的前后運動）。

◆ 顯示X軸、Y軸、V軸的現在與目標位置。

◆ 有手動、半自動方式及全自動方式。

◆ 后擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的功能。

◆ 后擋料裝置采用高性能伺服電機及精密滾珠絲桿與直線導軌，使X軸傳動定位精度及重復定位精度，有可靠保證。