3132萬向搖臂鉆床所有齒輪均采用國有正規企業的磨齒，噪音小經久耐磨，不斷齒。電機均為銅芯電機，電器采用國家3C認證產品確保安全可靠。
一、3132萬向搖臂鉆床規格與參數：
1、最大鉆孔直徑： 鑄鐵∕鋼材32∕25mm
2、主軸中心線至立柱母線距離： 最大∕zui小815∕315mm
3、主軸箱水平移動距離：500mm
4、主軸下端面至底座工作面距離：最大∕zui小870∕25mm
5、主軸回轉角度：360°
6、主軸繞垂直于立柱水平線回轉角度：360°
7、主軸繞立柱回轉角度：360°
8、搖臂升降速度：1.51m∕min
9、主軸箱在立柱上的行程：845mm
10、主軸錐孔(莫氏)：NO.3，NO.4
11、主軸最大行程：130mm
12、主軸轉速：173，425,686,960r∕min
13、底座工作臺尺寸：710*500mm
14、主電機功率：1.5kw
15、機床重量：870kg
16、機床外型尺寸(長*寬*高)：1800*700*2044mm
二、特點：
1、加工范圍大：傳統的萬向搖臂鉆床加工范圍實際上受到很大局限，例如：當主軸轉到水平位置時，除非主軸箱處于搖臂很外端，否則由于搖臂與主軸平行且離的過近，而使工件無法置于鉆頭軸向移動范圍之內（即無法加工工件）。而新型鉆床則克服了上述缺點，因為其特殊結構，使得主軸無論轉到何種角度，主軸始終處于很外端，這就不會因搖臂的干涉而使加工受到絲毫影響。
2、鉆孔位置調整方便：鉆孔位置調整時不需要搖手把使主軸箱沿搖臂導軌移動，而只需要輕松推拉搖臂上一特定部位,即可使主軸方便、快捷地到達新的加工位置。
3、一機多用：一臺電機即可驅動主軸旋轉，又可控制搖臂升降，而且這兩種運動分別進行，主軸旋轉時搖臂不升降，搖臂升降時主軸不旋轉，這樣設計結構簡單，操作方便，省時省力。
4、成本低：由于摒棄了傳統的萬向搖臂鉆床的設計格局，在保留原有功能的前提下進行功能重組，結構優化，使得零部件大大減少，因而降低了成本。
5、外形美觀大方：傳統的萬向搖臂鉆床由于無法隱蔽而不得不裸露的花鍵軸，裸露花鍵軸的存在既不安全，又顯得布局零亂。而新型鉆床取消了花鍵軸，除主軸"部分在箱外、部分在箱內外，其余運動部件都裝在簡單整齊的齒輪箱（搖臂）內，這樣設計，使得整體造型線條明快、美觀大方。
三、適合搖臂鉆工作的條件：
1、溫度0℃ ~45℃，溫度30%~85%，大氣壓強86~106kpa，空氣清潔度好，粉塵濃度不得大于10mg/m³
2、不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險，不得有導電塵埃；
3、廠房內不得有雨雪侵襲；地面平整，清潔，無磕絆物存在，過道通暢，無障礙物存在；
4、室內光線充足（或照明條件良好）。
5、機床安裝要遠離震源、熱源、和熱流。
6、搖臂鉆床對環境無不良影響，無有害氣體或液體排放。搖臂鉆床工作噪音小于85dB。
四、產品結構特點：
1、可以做鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔、刮平面、攻螺紋和其他類似的工作，適用于各類機器制造業中加工中小型零件，也適用于修理車間。
2、特別適合異型件和斜空的加工，搖臂可電動升降，也可手動微調。
3、機床底座裝有調平螺絲，可靈活解決地面不平問題。
4、普通Z3732(B)移動萬向搖臂鉆床基礎上增加了水箱和冷卻泵，底座上安裝有地輪，大大方便了用戶的使用、維修和搬運。
5、可選裝自動進刀，提高加工效率。
3132萬向搖臂鉆床的投入使用是我國制造業邁向高質量發展的又一重要標志，它將為我國制造業注入新的動能，促進我國制造業實現從大規模制造向制造的轉變，推動我國經濟由高速增長向高質量發展轉變。
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