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CNC電控柜功能特點介紹(交流伺服)
多種定位模式
可以進行端面定位、柱中心定位、角定位、孔中心定位、任意三點定位、放電位置決定定位等自動定位。
多種加工模式:自動編程加工數據庫系統(AOTU功能)
自動編程加工系統:通過簡單的對話式輸入,操作者只要依據畫面提示,輸入加工要求,利用數據庫,自動計算進給量、放電間隙、加工余量、放電參數等,自動生成加工指令,實現從粗加工到中、精加工的轉換,自動編程加工幫助經驗不足的新手發揮機床的效能。
多種加工模式:手動加工功能
手動編程加工采用統一標準代碼編程,適用于操作者使用,具有子程序嵌套、補償參數替換等功能,能夠靈活地應用已有的成果發揮機床性能。
多種加工模式:工藝數據庫系統,集中加工經驗,適合不同材料的電火花加工
系統提供11種電極材料對的加工工藝數據,根據工藝數據庫幾千個加工規準和上萬套模具加工的工藝經驗數據,可加工普通材料,也可以加工如鈹銅、鈦合金、鎂合金、鋁合金、釹鐵硼、硬質合金、聚晶金剛石等。加工PCD、CBN等超硬材料,具有加工效率高,表面變質層薄等特點,適合不同模具材料的加工要求。
豐富的數控搖動(Loran)功能
當主軸伺服運動的同時,其他兩軸可根據電極形狀,組合為不同軌跡的搖動運動方式,實現對型腔側壁的中、精修整。搖動功能與高速抬刀功能相配合,其運動幫助排屑,在不沖液的情況下也可以穩定加工。搖動功能,通過使用LN、LP等參數設定,實現動搖動動作在不同象限分別處理,隨意組合,提供135種不同的動搖方式。
適用于不同加工的放電控制回路
放電回路 | 特征 |
低壓主回路 | 電源功率輸出的主回路,為放電間隙提供加工能量 |
高壓同步回路 | 在加工中起擊穿作用 |
高壓遮斷回路、低壓遮斷回路 | 增快加工速度 |
鏡面加工回路1 | 主要是減小工件的表面粗糙度。是¢20mm以下加工面積實現鏡面加工的放電回路 |
鏡面加工回路2 | 主要是減小工件的表面粗糙度。是¢20mm以上加工面積實現鏡面加工的放電回路 |
電感回路NOW# | 主要減少電極損耗,增加電極覆蓋效應 |
電阻回路PIKADEN | 大面積加工時,制止拉弧燒傷和減小電極損耗 |
電容回路C | 爆炸力強,主要用于硬質合金、聚晶金剛石等超硬材料的加工 |
間隙檢測回路GPI | 用于間隙檢測、控制進給和功率輸出 |
微細加工回路 | 進一步加強加工表面粗糙度,減小微細加工過程中的損耗 |
CNC電控柜功能特點介紹(直流伺服)
●具點對點之自動移位功能,記憶量為100x40000個點。
●具10組自動細加工功能,使模具之加工可由粗→中→細自動排序完成。
●提供5組搖動功能設定,同一模具可設定5種不同之搖動方式。
●提供大于1000組檔案儲存能力(主要由硬盤的大小決定),可儲存1000個以上不同模具客戶編號之能力。
●具電極消耗自動補正能力,在多孔加工時,可預設電極損耗量,電腦將自動補償深度,便每孔深度一致。
●具自動靠模及中心點尋找功能,提供校模功能。
●積碳偵測功能設定時,啟動積碳硬體偵測回路,每一個放電脈波都經過線路偵測,碰到不浪脈波時會切斷電流輸出自動減小效率,所以不容易產生短路電流而造成積碳;自動防積碳調整功能,遇積碳加工不穩定時,電腦自動調整各加工參數,并自動升高排渣高度,當穩定時自動恢復。
●機械原點自動歸零功能:加工中途停電時,電腦可自動找機械原點。
●具鏡面加工電路,能蝕出鏡面成果。
●快跳排渣、兩段速度排渣及慢跳排渣分別是用于小、大及重型銅工。
●具○/□/X/+/之XY或XYZ搖動、清角及側放功能。
●使用對話式,中文或英文操作畫面,加工參數可依使用者習慣輸入,鍵盤簡單,易學易懂。
●可做“DRY RUNNING”放電,加工前可先試作編程加工,測試編程之正確性。
●X,Y,Z三軸采用滾珠導桿及無背隙軸承,并可加裝電磁剎車器鎖住定位,穩定加工時定位精度,并使用光學電子尺反饋精度至系統。
●具有XYZ三軸機械誤差補正功能,裝配大機床可以穩定精度。
●具有能量控制功能可使加工成果均勻。可關掉能量控制可以使石墨加工速度增快。
●可以設定(跳升控制)放電2-10次后,拉升到(結束跳升Z)所設定的任意位置再向下加工,對于深孔加工有良好的排渣作用。
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