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外圓磨床在模具廠和五金加工廠中極為常見，成為了廣大機械行業技術人員的常用設備，在操作外圓磨床當中，對于磨料的選擇非常重要，下面富信成為大家介紹如何選擇對應的磨料：1.外圓磨床磨料的選擇對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪；而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪，才能獲得較高的磨削精度和表面質量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉（PA）砂輪，耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉（ZA）砂輪，對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉（SA）。2.外圓磨床砂輪粒度的
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平面磨床電源燈不亮的原因①平面磨床照明變壓器次級燒斷或有匝間短路點。②熔絲FU3燒斷。③指示燈泡HL、HL1、HL2、HL3、HL4中某燈泡燒壞。④接觸器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6中某輔助常開點不能接通相對應的指示燈。檢修方法與技巧①用萬用表測照明變壓器次級是否斷路或匝間短路。也可以測量電壓來判定。若初級電壓正常，次級無輸出電壓，則說明變壓器損壞，要及時更換。②檢查熔絲FU3是否燒斷，若燒斷應更換保險，并著重檢查是否次級指示線路有短路現象，如查出短路點，要先進行處理后再通電工
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外圓磨床產生振紋產生的原因有很多種，下邊介紹一下產生振紋的原因。1）砂輪震動：砂輪及傳動砂輪運轉的各個部件,如果平衡不好,或者運轉不均勻,都會引起砂輪震動.zui主要的原因是砂輪平衡的不好,其次是傳動砂輪的電動機和皮帶輪不平衡,傳動皮帶厚薄不均勻長短不一,致使皮帶漲得時松時緊，甚至打滑；另外，砂輪主軸和軸承間隙太大，引起砂輪轉動時的震動產生波紋。2）工件震動：除了電動機、皮帶輪和皮帶的影響因素外，工件—頂針系統的剛性越差，砂輪對工件的摩擦力越大，工件的震動就越厲害。頂針與工件中心孔接觸的不好，如
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一、分析一下外圓磨床加工方法1．工件有中心支承的外圓磨削（1）縱向進給磨削砂輪旋轉是主運動，工件除了旋轉（圓周進給運動nw）外，還和工作臺一起縱向往復運動，工件每往復一次，砂輪向工件作橫向進給運動人，磨削余量在多次往復行程中磨去。在磨削的zui后階段，要作幾次無橫向進給的光磨行程，以消除由于徑向磨削力的作用在機床加工系統中產生的彈性變形，直到磨削火花消失為止。縱向進給磨削外圓時，因磨削深度小、磨削力小、散熱條件好，磨削精度較高，表面粗糙度較小；但由于工作行程次數多，生產率較低；它適于在單件小批生
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無心磨床砂輪修整不到位的故障排除辦法：一.查砂輪修整器工作行程內有無雜物卡住,有則清理；二.檢查液壓油位,低于正常油位要加注液壓油；三.檢查修整器保養情況,若導軌面干燥生銹,可噴防銹劑。四.檢修修整器油缸:1.若有雜物油垢用高壓氣清除;2.若液壓油太臟,要全部更換;3.檢查密封圈有無損壞,有則更換;4.按原來結構組裝注意事項:1、無心磨床平時要注意設備的保養工作,這會減少很多麻煩;2、檢修油缸時,要保證砂輪修整粗細均勻,中間不得有停頓,安裝還原油缸時,不得隨意增減原有零件.
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一、外圓磨床的頭架、尾座與磨頭部分維修：1.更換整機軸承及已損壞零配件；2.各部分間隙調整、油路疏通潤；二、外圓磨床的機身部分維修：1.精磨上作臺面工作面（X軸），配刮上、下工作臺配合面；2.精磨床身橫向大導軌，配刮下工作臺導軌副；3.精磨磨頭圓盤下工作臺導軌面（Y軸）,配刮其配合導軌副；4.手搖工作臺機構與橫向進給機構部分維修；5.尾座與頭架中心同軸度維修；三、外圓磨床的整機電路、液壓、油路、冷卻水泵部分檢修；四、外觀部分翻新：整機床補灰油漆。精度要求：磨工件圓柱度≤0.02mm（100mm直
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平面磨床工作臺有爬行或速度超差的故障原因及排除方法如下：（1）精密平面磨床的液壓缸、活塞桿上側母線與床身導軌、工作臺導軌的平行度超差。應按裝配要求校正液壓缸、活塞桿上側母線與床身、工作臺導軌的平行度誤差。（2）液壓缸磨損變形。應珩磨修復或更換液壓缸。（3）床身、工作臺導軌磨損或配刮接觸點不均勻，接觸點數過少。應檢查床身，工作臺導軌的接觸點及表面粗糙度，要求：刮削接觸點＞16點/（25mm×25mm），表面粗糙度值達Ra1.6μm。（4）活塞與液壓缸間隙過大，有滲漏。應配作活塞，要求與液壓缸間隙在
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無心磨床研磨原理：無心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并使工件發生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。FX-12S無心磨床因為精度高，效率高，機床穩定性高是一種很掙錢的機床，但由于價格高而很少有人問經，一臺新的1020要13萬多元但一臺舊的大概只要5到6萬元，如果你夠聰明，下面我教你把一臺舊的機床象新的一樣，一樣的精度一樣的穩定性：一、各部件的連接處做好刻度
