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詳細介紹
節能型滲碳爐
特點
1、設備的主要特點
節能型滲碳爐采用高速調溫燒咀系統，噴出速度大，達到100m/s，能有效攪拌爐氣，是爐膛溫度均勻，且燒咀系統燃燒*，使燃料得到充分利用。節能型滲碳爐采用爐壓零位控制和全密封技術，是zui大結合面（爐車與爐體間的密封面）處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內滲，使燃燒產生的熱能能夠有效地利用。
2、預熱器
節能型滲碳爐采用GC型列管式插入擾流件換熱器以增加空氣的預熱溫度，爐溫1000℃時將空氣溫度預熱至300-350℃。 GC型高效插入件換熱器，在相同傳熱系數下，空側壓力損失較一般插入件換熱低，其值在1500Pa左右，因此降低了動力消耗。
當節能型滲碳爐的煙氣溫度600℃時，綜合傳熱系數45W/M2℃以上，煙氣溫≥900℃時，綜合傳熱系數55 W/M2℃以上。換熱器在設計上根據不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼，布置上采用溫均勻化和熱應力消除措施。
3、控制系統
系統主要通過爐子的溫度，壓力的檢測，對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風量進行調節和控制，并設有天然氣總管快速切斷裝置。
爐壓的的高低對加熱爐的使用效果影響很大，爐壓高時爐氣會沖出爐體的各密р間隙形成氣流沖刷，對采用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大，同時，高溫氣流對爐體周圍環境和控制器臺車議爐門∧安括連鎖，當爐門未開啟到一定位置時，臺車將鎖定進出，臺車密封未打開時臺車將鎖定進出。空、煤氣壓力、壓縮空氣壓力達不到規定要求時，燒咀的燃燒將不能啟動，若正在燃燒時則安全關閉。
4、節能效果好：本設備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維，與耐火磚相比導熱系數小，熱容量小，所以耐火層的厚度小，且吸熱大大降低。
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