本機(jī)床具有以下特點(diǎn)：
1：機(jī)床采用滾珠型線性滑軌。具有非常高剛性和超重負(fù)載能力。大幅提升了機(jī)床縱橫進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的定位精度和承載能力。
2：機(jī)床主軸帶輪和主軸數(shù)控伺服電機(jī)帶輪通過(guò)皮帶連接,可選置18.5KW或22KW電機(jī),無(wú)級(jí)變速,且變速范圍廣。滿足零件的粗加工和精加工對(duì)主軸轉(zhuǎn)速的不同要求。
3：機(jī)床刀架采用臥式或立式多工位數(shù)控刀架,換刀時(shí)間短,大大提高工作效率。
4：主軸上端可根據(jù)用戶要求配置圓盤(pán)式工作臺(tái)或液壓卡盤(pán)。主軸下端可選配置回轉(zhuǎn)油缸,用于壓緊被加工的工件,或用于控
制液壓卡盤(pán)。
5：本機(jī)床可根據(jù)用戶需求選配華中世紀(jì)星,北京凱恩帝,成都廣泰,廣州數(shù)控等國(guó)產(chǎn)系統(tǒng),也可選配進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)。
6,立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),立柱,底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵,立柱及滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性；
7,機(jī)床主軸采用變頻變速,配置15KW電機(jī),適于力度強(qiáng)切削；同時(shí)也適于零件的半精加工和精加工；
8,垂直及水平方向進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)給。兩方向均有防護(hù)裝置,垂直方向設(shè)置配重結(jié)構(gòu)大大延長(zhǎng)了絲杠的使用周期；
9,機(jī)床垂直方向及水平方向滾珠絲杠兩端支撐均采用絲杠專項(xiàng)使用軸承,大大提高和保證機(jī)床對(duì)零部件的加工精度；
10,機(jī)床采用電動(dòng)潤(rùn)滑油泵對(duì)各導(dǎo)軌絲杠進(jìn)行間歇潤(rùn)滑,確保機(jī)床導(dǎo)軌副,滾珠絲杠副的使用壽命；
11,機(jī)床刀架采用排刀或電動(dòng)刀架并可裝液壓卡盤(pán)操作簡(jiǎn)單方便,大大提高工作效率；
12,可根據(jù)用戶要求配置專項(xiàng)使用工裝及編碼器（進(jìn)行螺紋加工）；