主機、料架[包括儲料、翻料、及送料系統(tǒng)]、中頻感應(yīng)加熱爐、微機控制系統(tǒng)、分選出料系統(tǒng)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、自動測溫系統(tǒng)、保護系統(tǒng)。

Q42-500棒料剪斷機詳細說：
一、     主要技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號  技術(shù)參數(shù)	S-QA42-500B
zui大剪切力 （千牛）	5000
zui大剪切直徑（毫米）	φ60－85
行程次數(shù)    （次/分）	38
行程高度    （毫米）	100
擋料范圍    （毫米）	65--350
電機功率    （毫米）	37

該表所列zui大剪切直徑系軸承鋼（GGr15）加熱至600±50度
二、 生產(chǎn)線的組成
主機、料架[包括儲料、翻料、及送料系統(tǒng)]、中頻感應(yīng)加熱爐、微機控制系統(tǒng)、分選出料系統(tǒng)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、自動測溫系統(tǒng)、保護系統(tǒng)。
三、 主要結(jié)構(gòu)、性能及特點
1、主機的床身為鋼板整體焊接而成,具有足夠的強度和剛性,精度保持性好。
2、滑塊為鑄鋼矩形滑塊,四面鑲貼六塊鋼導(dǎo)軌具有較強的耐磨性和較高的幾何精度。滑塊通過偏心軸帶動連桿實現(xiàn)上下往復(fù)運動完成剪切工作。
3、采用一級皮帶一級齒輪的二級傳動方式,傳動平穩(wěn)噪音低.
4、氣動摩擦離合器與循環(huán)水冷卻制動器,單次接通頻率高.使用靈活、可靠、維修方便.
5、壓料采用*的偏心增力壓緊機構(gòu),初壓料力大,鎖緊可靠，剪切精度高。
6、*的側(cè)抽式快換刀片機構(gòu),換刀方便快捷。通過更換不同尺寸的刀片可剪切不同規(guī)格、強度的圓鋼。
7、送料系統(tǒng)設(shè)有料架和送料裝置,可實現(xiàn)自動上料、送料和翻廢料等功能。
8、采用機動稀油強制潤滑系統(tǒng).并設(shè)有油量不足和油路堵塞報警裝置.
9、中頻感應(yīng)加熱裝置設(shè)有*,可實現(xiàn)自動調(diào)溫。
10、微機控制擋料,實現(xiàn)等重量剪切。
11、設(shè)有自動分選機構(gòu),可實現(xiàn)成品料與廢品料的自動分選。
12、剪切精度: 重量誤差≤0.5%,端面傾斜度≤3度