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詳細介紹
PV1000立式加工中心簡介
1.總體概述：
PV1000立式加工中心是成都普瑞斯數控機床有限公司充分消化吸收國外同類產品特點，針對現代模具及自動化加工特性，采用現代制造技術，開發的機電一體化數控產品。它的優勢在于將*的自動加工技術成功地應用于中國的機械加工行業，在模具、航天、航空、兵工、汽車摩托車、核工業、鐵道等領域廣泛被應用，達到了具備國內同類產品價格投入取得優于國內產品品質的效果，因此具有良好的性能價格比。
產品是中小規格的自動加工設備，采用模塊化設計，根據使用要求可分別形成數控立式銑床和立式加工中心，從總體布局，部件結構和連接，主軸、進給、換刀等關鍵組件技術參數和技術要求的確定，*件的結構，到外觀形象，均針對使用狀態要求，在設計上分別采用了專項設計技術和設計技巧，其中：主軸箱、工作臺和床鞍部件的運動導軌選用了滑動導軌、主軸選用了高靜態精度跳動主軸、刀庫選用了*可靠的雙電機驅動結構的轉塔式刀庫等，導軌副采用淬火—貼塑處理、使設備具備大承載和良好切削運動剛度、降低動靜摩擦特性，從而提高設備的運動精度、剛性、可靠性和穩定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外觀形象和制作精細程度可與進口*設備相妣美。在生產制造過程中，嚴格按照ISO9001：2000《質量管理體系》標準的規定進行質量控制，執行國家相關標準和標準的檢測實驗方法，其中：實際達到的幾何精度和定位精度、主軸溫升、整機噪音、快速響應特性和低速進給性能等主要技術指標等于或高于國家和標準規定數值的0～20%。這些內容構成了該系列產品從內在到外觀的高品質形象。
根據各行業用戶群的使用需要，該系列產品主要配置FANUC（發那科）或 SIMENS（西門子）數控系統，在教學方面*選用華中數控的HNC-21/22數控系統；除通用的數控設備基本功能以外，在技術上，應用數控轉臺可形成四/五軸坐標聯動加工；配置不同測頭可實現*和工件測量；還可增加自動排屑功能；選配10000r/min以上高速主軸或直聯式主軸；選用貫穿主軸冷卻功能等。這些性能已被不同用戶分別成功采用，同標準的整機產品一樣，其性能和外觀均高于同類產品。
序號 | 項 目 | PV1000 |
1 | 工作臺面積 | 600×1300mm |
2 | X坐標（縱向）行程 | 1000mm |
3 | Y坐標（橫向）行程 | 600mm |
4 | Z坐標（垂向）行程 | 650mm |
5 | 主軸孔錐度 | BT40 |
6 | 主軸端面到工作臺表面距離 | 180-830mm |
7 | 主軸中心線到立柱導軌表面距離 | 600mm |
8 | 主軸電機功率 | 7.5/11 kW連續/30分鐘（可選11/15KW） |
9 | 主軸轉速范圍 | 40-6000r/min（可選10000r/min） |
10 | 主軸調速方式 | 無級、AC伺服 |
11 | 切削進給速度（X、Y、Z） | 5-15000 mm/min |
12 | X、Y軸快速移動 | 20 m/min |
13 | Z軸快速移動 | 15 m/min |
14 | 工作臺zui大承重 | 800 kg |
15 | 刀庫容量 | 22把（可選凸輪24） |
16 | 選刀方式 | zui短路徑 |
17 | zui大*直徑 | Φ75 mm |
18 | zui大*重量 | 6 kg |
19 | zui大*長度 | 250 mm |
20 | 換刀時間 | 5.5 sec(T-T) |
21 | 機床防護罩 | 全封閉 |
22 | X、Y、Z定位精度（ISO230-2） | 0.012 mm |
23 | X、Y、Z重復定位精度（ISO230-2） | 0.006 mm |
24 | 進給伺服電機扭矩 | X、Y、Z：20Nm |
25 | 機床電氣總容量 | 25KVA |
26 | 機床重量（約） | 8500kg |
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