王軍:文登工匠 從普通電工到技師
2016年08月10日 09:22機床商務網點擊:5405
【中國機床商務網 行業精英】身穿工裝,身體有些瘦弱,戴著一副眼鏡,說話不緊不慢,條理清晰,王軍給人的印象樸實而有涵養。記者看到他時,他正在車間內調試機器,只見他熟練地按動著工作臺的按鍵,眼睛則始終盯著屏幕,讓人不禁想起下盲棋的棋手來。
今年44歲的王軍從事電氣自動化已經20多年了。小時候的他,非常想知道“開收音機時為什么會有‘咔嗒’聲”,也愛拆裝各種小電器,所以上大學時,他選擇了山東工業大學學習工業電氣自動化專業。1994年,大學畢業后的他因成績優異被天潤曲軸股份有限公司選中,成為該公司一名電氣工人。
王軍在學校里主要學習的是弱電,主攻計算機電氣編程方向,而在車間里,分配給自己的工作則是強電相關,更加注重實際調試,雖然都跟電有關,但工作性質卻相差甚遠。王軍不得不從頭開始,一點一點學習強電知識和操作,還纏著車間里的老師傅學習。

王軍:文登工匠 從普通電工到技師
“他遇到技術問題特別愛刨根問底。”同事評價王軍說,維修現場,他觀察仔細、不斷請教,下班后別人都走了,他還蹲在那琢磨,業余時間打電話探討問題也是常事。那段時間,王軍幾乎每天都是車間里下班晚的一個,晚上他還在家里閱讀相關的書籍,經常到半夜12點才去睡覺。
就這樣,王軍在強電崗位一干就是三年,為他后來的工作奠定了基礎。隨著公司技術改造和生產線升級,1998年,他被調到弱電崗位,從事自動化數字化工作。
在公司工業數字化建設的過程中,王軍本著精益求精的態度,不斷鉆研先進技術,改進生產。他說:“這是一個發展空間很大的行業,存在很多空白讓我們去填補。”
2000年,公司的KW生產線自動造型機故障率過高,影響產品生產,對此,王軍白天晚上跟工人們輪番搶修,終采取程序跳躍控制方法,排除自動造型機故障,使生產線恢復正常狀態,避免了損失。這一次搶修,讓王軍嘗到了鉆研和創新的樂趣,在往后的工作中,不斷琢磨如何提高設備的自動化程度,降低操作者的勞動強度,提高工作效率和產品質量。
2015年,王軍設計、組織、實施完成了虎鯊線三臺車拉、兩臺數控車床的快速自動化改造任務。從機床運回公司現場到改造完成生產,多方協調物資和人力資源,解決了一個控制系統中三菱以太網通訊和西門子現場總線通訊共存的難題,目前已經通過廣菲克公司的審核。除此之外,在機器人機加工去毛刺項目上,王軍改變工具選擇方向,由專用訂作工具變為標準工具,由國內性價比低的工具替代日本、中國臺灣產性價比高的工具,改變一次加工完成的思路為多次組合完成,現已進入生產驗證階段。
截至目前,王軍已經累計對30多臺進口設備部件進行了國產化改造,為公司節約成本200多萬元。同時,他還設計出了一系列的設備工藝優化方案,為公司創造了近1000萬元的經濟效益。
除了自身技術過硬以外,王軍還認真做好職工技術培訓和指導,將所調試成功的進口數控機床的經驗和技術編寫成操作維護指導書,在公司內部推廣,并利用業余時間進行西門子PLC原理及應用授課。王軍還積極進行傳幫帶,組織職工學習新工藝、消化圖紙,提高專業理論,使職工的職業素養、班組創新性都有提高。多年來,他帶徒10多人,已經成為公司的中堅力量,其中不少人被評為技師、技師、工等,團隊戰斗力得到了進一步的增強。
從事工業電氣自動化工作20多年,王軍在業內取得了豐碩的成績,他連續多年獲得評為先進職工、崗位標兵、維修師、維修師、文登技師等榮譽稱號,2012年王軍參加公司承擔的國家“數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項課題“汽車曲軸加工柔性、敏捷、、精密、自動化生產線示范工程”,獲重大技改項目獎。2010年至今連續多年被聘為“威海市技師”。面對取得的榮譽,王軍表示,成績只能說明過去,更重要的是要放眼未來,他要在工業自動化領域作出更大的成績。
(原標題:【絕活文登工匠】王軍:從普通電工到技師)
(本文來源:文登網)
今年44歲的王軍從事電氣自動化已經20多年了。小時候的他,非常想知道“開收音機時為什么會有‘咔嗒’聲”,也愛拆裝各種小電器,所以上大學時,他選擇了山東工業大學學習工業電氣自動化專業。1994年,大學畢業后的他因成績優異被天潤曲軸股份有限公司選中,成為該公司一名電氣工人。
王軍在學校里主要學習的是弱電,主攻計算機電氣編程方向,而在車間里,分配給自己的工作則是強電相關,更加注重實際調試,雖然都跟電有關,但工作性質卻相差甚遠。王軍不得不從頭開始,一點一點學習強電知識和操作,還纏著車間里的老師傅學習。

王軍:文登工匠 從普通電工到技師
就這樣,王軍在強電崗位一干就是三年,為他后來的工作奠定了基礎。隨著公司技術改造和生產線升級,1998年,他被調到弱電崗位,從事自動化數字化工作。
在公司工業數字化建設的過程中,王軍本著精益求精的態度,不斷鉆研先進技術,改進生產。他說:“這是一個發展空間很大的行業,存在很多空白讓我們去填補。”
2000年,公司的KW生產線自動造型機故障率過高,影響產品生產,對此,王軍白天晚上跟工人們輪番搶修,終采取程序跳躍控制方法,排除自動造型機故障,使生產線恢復正常狀態,避免了損失。這一次搶修,讓王軍嘗到了鉆研和創新的樂趣,在往后的工作中,不斷琢磨如何提高設備的自動化程度,降低操作者的勞動強度,提高工作效率和產品質量。
2015年,王軍設計、組織、實施完成了虎鯊線三臺車拉、兩臺數控車床的快速自動化改造任務。從機床運回公司現場到改造完成生產,多方協調物資和人力資源,解決了一個控制系統中三菱以太網通訊和西門子現場總線通訊共存的難題,目前已經通過廣菲克公司的審核。除此之外,在機器人機加工去毛刺項目上,王軍改變工具選擇方向,由專用訂作工具變為標準工具,由國內性價比低的工具替代日本、中國臺灣產性價比高的工具,改變一次加工完成的思路為多次組合完成,現已進入生產驗證階段。
截至目前,王軍已經累計對30多臺進口設備部件進行了國產化改造,為公司節約成本200多萬元。同時,他還設計出了一系列的設備工藝優化方案,為公司創造了近1000萬元的經濟效益。
除了自身技術過硬以外,王軍還認真做好職工技術培訓和指導,將所調試成功的進口數控機床的經驗和技術編寫成操作維護指導書,在公司內部推廣,并利用業余時間進行西門子PLC原理及應用授課。王軍還積極進行傳幫帶,組織職工學習新工藝、消化圖紙,提高專業理論,使職工的職業素養、班組創新性都有提高。多年來,他帶徒10多人,已經成為公司的中堅力量,其中不少人被評為技師、技師、工等,團隊戰斗力得到了進一步的增強。
從事工業電氣自動化工作20多年,王軍在業內取得了豐碩的成績,他連續多年獲得評為先進職工、崗位標兵、維修師、維修師、文登技師等榮譽稱號,2012年王軍參加公司承擔的國家“數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項課題“汽車曲軸加工柔性、敏捷、、精密、自動化生產線示范工程”,獲重大技改項目獎。2010年至今連續多年被聘為“威海市技師”。面對取得的榮譽,王軍表示,成績只能說明過去,更重要的是要放眼未來,他要在工業自動化領域作出更大的成績。
(原標題:【絕活文登工匠】王軍:從普通電工到技師)
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