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　　【中國機床商務網 行業精英】李軍影，58歲，中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司磨工專業技師，全國技術能手，河北省“能工巧匠”，享受河北省政府津貼、國務院特殊津貼。他利用實踐經驗和技術專長，完成的“大數控磨床參數優化”、“軋輥頂托磨技術”，填補了國內磨床技術空白。
　　
　　人物速寫
　　
　　身材干練、雙鬢斑白、走起路來一陣風，骨子里有股軍人特有的氣質。　　一把千分尺、一臺千分表，是他巡查車間的貼身“武器”，磨床軋輥上，千分尺一卡，單手從上衣口袋摸出一幅花鏡，瀟灑地甩開眼鏡腿兒，前驅身，眼睛幾近貼在千分尺密位刻度，追求著精益求精。
　　
　　為解決一個技術難題，他憋得夜不能寐，半夜起床也要弄個明白，妻子說他讓軋輥給整神經了。
　　
　　他對徒弟實行“哥們式管理”，誰家有事，都親自幫忙上陣張羅，倍加有愛。
　　
　　老驥伏櫪，志在千里。每早5點到崗、晚10點歸家，他說，那是一種責任和堅守。
　　
　　他是一名老偵察兵，對數據度講究穩、準、精。34年來，磨床加工的產品質量合格率、一級品率、一次交檢率達到100%。
　　
　　磨床技術中，一旦發生相對于中心孔位移，磨出的軋輥就是一支報廢品。然而，如何解決這個技術難題，查找磨床技術資料，國內外一片空白。
　　
　　磨床過程中，由于軋輥僅靠兩端支撐懸空而高速轉動，受軋輥重力下沉影響，常常出現位移。一旦出現這種情況，要么軋輥磨偏量大于余量不能保證圖紙要求、要么停機更換，既影響質量又影響效率。
　　
　　李軍影迎難而上，四班倒扎在車間磨床上，反復試驗，歷時1周時間，研究創新“頂托磨技術”攻克了難題。
　　
　　頂托磨技術在磨床車間應用后，每臺數控軋輥磨床機每月生產效率，從20支提高到160支。
　　
　　34年來，李軍影解決軋輥生產過程中加工質量，為企業和客戶挽回損失千萬元。他說，唯有一遺憾，沒能把研究“頂托磨技術”的大量資料、數據整理匯編成書，以供借鑒參考。
　　
　　“努力到無能為力、拼搏到感動自己”，這是他永遠追求的極限目標。
　　
　　眼里容不得半個微米差
　　
　　每臺軋機對軋輥有著不同的特殊技術要求，因此，軋輥被稱為軋機的“心臟”，軋輥作為個性化定制產品，從技術進步的意義來講，大到決定著鋼鐵工業的發展，小到決定著鋼鐵制品的質量。
　　
　　軋輥自打請上磨床那一刻，李軍影就與微米死磕上。
　　
　　有的軋輥部位，圖紙標號要求磨削精度誤差0.0001毫米，數控臺輸入數據、開啟設備、反復磨削、反復檢測，直到自檢合格才下線交檢。
　　
　　李軍影擔負的磨床加工工序，是軋輥磨削中精度要求高的關鍵環節，也是軋輥成型加工的后一道工序，產品加工過程中的每一個磨進量，關系著軋輥上機后的軋制精度，更關系著鋼材成品質量的等級。
　　
　　李軍影深知，半個微米的誤差，帶來的是軋輥的致命傷。
　　
　　做士兵就要做士兵，做磨床工就要精益求精。軍人出身的李軍影，5年的戎裝生涯，見證了他從普通士兵到士兵的奮斗成長之路。
　　
　　李軍影自豪是一名偵察兵。射擊規范要求缺口、準星、靶心三點一線，才能打出好成績，狙擊槍瞄準鏡中，半個密位差決定著射擊目標的失敗，從那時起，他就與度微米死磕上。
　　
　　冰天雪地里，百米胸環靶，臥姿瞄準，兩個小時，眼睛一眨不眨。
　　
　　“努力到無能為力，拼搏到感動自己”，李軍影帶著軍人特有的毅力和韌勁，1982年，退伍后來到中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司加工二分廠磨床班。
　　
　　李軍影剛進磨床車間時，就抱著“要做一名好的磨床操作工”的信念,從學習磨床的技術性能、工作原理、加工刃具、卡盤裝具入手。
　　
　　為盡快完成從一名士兵到合格工人的轉變，李軍影成了車間公認的鐵人。他跟隨的師傅倒班休息，而他不休，繼續跟著接班的師傅學習；這臺磨床機停休了，他跟著另一臺磨床機。
　　
　　李軍影說，每個班工作的磨床機相對固定，為了能到其他班工作的磨床機學習，主動示好，師傅累了，遞上水，幫著擦床子、打掃衛生……
　　
　　時間久了，師傅們對這位既勤快又好學的小伙子深得喜歡，常常愿意手把手地教。
　　
　　回到家，李軍影認真鉆研機械加工技術等專業書籍，遇到不懂的知識就標注上記號，上班后虛心向師傅請教。
　　
　　在磨工專業有這樣一個規律，一般磨工少三年才能出徒，而李軍影卻用了不到一年時間就順利完成了獨立操作，并成為車間的操作技術骨干。
　　
　　他的徒弟趙仕博“怨言”：師傅經常拿軍人的標準要求大家，可大家又不是軍人出身，太嚴了。
　　
　　李軍影嚴肅地說：“作為軍人，只有平時多流汗，戰時才能少流血；作為磨床工，只有嚴要求,才能出精品。”
　　
　　“頂托磨技術”填補空白
　　
　　2006年，中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司二分廠，上了臺設備數控軋輥磨床設備“磨6”。
　　
　　原本想著新的數控設備，更能提升磨削度和提高生產效率，然而，事與愿違，這臺“磨6”簡直就像“魔6”，每個月才生產軋輥20余支。
　　
　　技術難題“位移”擺在面前，一個軋輥磨削下來，需屢次更換磨床，一是浪費成本，二是嚴重影響效率。
　　
　　面對技術難題，廠領導急、客戶急、車間內更像炸了鍋，一群人圍著新設備團團轉也愛莫能助，終，廠領導把拿下技術難題的擔子扔給了李軍影。
　　
　　那時，車間工作機制實行四班倒，李軍影為拿下“位移”難題，白天夜里長在車間，一個班沒能解決，便加入到下一個班。
　　
　　機床調試、機械設計、加工工藝、查閱資料，整整用了一周時間，在一無資料參考、二無經驗可借鑒的基礎上，創新了“頂托磨技術”，當月生產軋輥從20支提高到160支。
　　
　　從此，李軍影刷新了國內磨工技術的空白，在徒弟面前更穩固了他的“師傅”地位。
　　
　　李軍影說，伴隨著時代的進步，科學技術飛速發展，特殊鋼材產品的需求與磨床裝備的智能化程度越來越高，一些新工藝、磨具新材料不斷推陳出新，倒逼出超前的學習與思考，否則，在這些新工藝、新裝備、新材料面前必然會茫然無緒。
　　
　　如今，已過知天命之年的李軍影在面對新情況時，總是為班組里的年輕人做著表率。當年輕人們還了解和適應的時候，他卻已經在加工實踐中摸索試驗，積累了數據和加工經驗，辦公桌案頭，學習筆記已堆起高高一摞。
　　
　　為控制好一個新型磨具的進刀量，李軍影反復試驗幾百次、有時甚至上千次，并詳細記錄下不同的參數結果，選取佳數據進行優化。每次新產品試制，詳細記錄下加工難點、重點，產品各部位磨制參數總是全細，每遇到急活、難活，他都結合實際，對所需加工的部位、部件及所采取的措施、排除問題的方法、效果一一作好記錄。
　　
　　“技能大師工作室”效應
　　
　　李軍影潛心研究，根據軋輥在不同磨削狀態下的技術形態，將多種磨床加工方法進行創新、總結、提煉出“李軍影磨床操作法”。由此，實現了工件、磨具轉速、托板移速、承重的互補結合，既適用于小噸位、短粗型軋輥的加工，又解決了大噸位、細長型軋輥精度控制問題。
　　
　　目前，“李軍影磨床操作法”已在公司所有加工分廠磨工工序推廣應用，加工方法已固化成操作技術文件下發執行。
　　
　　2013年,作為專家組成員，李軍影受公司委派前往武鋼集團軋輥有限公司協助解決磨床工序存在的生產效率、產品質量問題。
　　
　　在武鋼的日子里，李軍影沒有因為工作內容和環境的改變而改變，仍堅守著認真與執著，期間，圍繞武鋼軋輥80噸磨床（MK84160）加工效率問題，再一次將“李軍影磨床操作法”進行優化提升，總結固化新的磨削加工參數，使80噸數控磨床輥身磨削效率提高15倍，單支加工效率提高5倍，產品質量也得到明顯改善。
　　
　　武鋼軋輥公司因該方法的使用，取消了原計劃投入80萬元的重點改造項目。
　　
　　2015年，李軍影利用自己多年在外奔波積累的人脈，在公司成立了“李軍影技能大師工作室”，定期邀請行業專家、工程師為公司青年工人開展授課、培訓，組織技術力量圍繞公司發展的技術瓶頸，展開創新和攻關。
　　
　　河北省人力資源和社會保障廳為貫徹落實《國家高技能人才振興計劃實施方案》和《河北省高技能人才隊伍建設中長期規劃（2012-2020）》，將“李軍影技能大師工作室”命名為“河北省技能大師工作室”。
　　
　　李軍影說：“榮譽面前，我將不負眾望，繼續為實現科學發展做出新的更大貢獻。”
　　
　　不讓一個殘次產品下線
　　
　　數控機床加工實行的是臺時工作制考核，包括產量、質量、進度等內容。一支軋輥只有一次交檢合格，按計劃入庫才算完成臺時任務。
　　
　　面對“磨工技術尖兵、拼命三郎、車間主任、副廠長”尊稱，李軍影偏愛“師傅”這一稱謂。
　　
　　在徒弟心里，師傅的大門永遠為他們敞開著。
　　
　　工友們在夜班過程中，一旦遇到技術難題無法解決，一個電話打給師傅，困難就迎刃而解。
　　
　　半夜電話響，是一件讓人心煩的事，可在李軍影妻子眼里，他電話一響，卻來了精神。
　　
　　妻子常這樣嘮叨，李軍影讓軋輥給整神經了，滿腦子裝的都是軋輥。
　　
　　每當單位遇上難度大、工期短、制作任務重的活，李軍影更是連班連點十幾、二十幾個小時工作，每月單機作業臺時核算時，都超定額臺時200%，多的一次竟然達到了額定臺時的近4倍。
　　
　　“拼硬活兒”是職工們對工作中難加工、要求高工件的戲稱。李軍影面對硬活兒，從不退縮，他說，只有硬活兒才能挑戰極限。尤其是對于技術要求特別高的“硬骨頭”，找資料、查數據、想辦法，這是考驗一個人“韌勁兒”的時候。
　　
　　每拼下一個加工硬活兒，都會積累下豐富的現場操作經驗，而這些被別人看起來是困難的“硬活兒”，也為李軍影成為現場磨工技術操作專家，支墊起不斷向上邁進的臺階。
　　
　　5月12日，中鋼集團邢臺機械軋輥公司磨工車間，李軍影正快步穿梭于每一臺磨床機前，每到一臺機床都停下腳步，一把千分尺、一臺千分表，按照圖紙標號要求對產品測量一番，針對發現的技術問題，現場解決、現場傳授徒弟。
　　
　　李軍影經常教導徒弟：“只有產品閃爍著鏡面般光澤交付包裝工序時，才能將產品流轉卡放心地交付到質檢工序；只有拿到產品檢驗合格通知單時，才能如釋重負。”
　　
　　未經一番寒徹骨，哪得梅花入鼻香。多年來，經李軍影手的產品質量合格率、一級品率、一次交檢率連年保持100%。
　　
　　愿望：讓更多年輕人成長起來
　　
　　如今，李軍影每月一半時間在外出差，幫助客戶解決技術難題，他常說，企業發展要靠大家，那么，就需要讓更多的年輕同志快速成長起來。
　　
　　多年來，李軍影主研的142項創新成果被廣泛應用，今年，李軍影技能大師工作室又確定了《石墨砂輪自位托拋去除暗振玟》等三個攻關課題。
　　
　　針對公司青年工人技術素質、操作水平參差不齊的現狀，李軍影將多年積累的操作方法、工作經驗和技術訣竅，編成規范操作、通俗易懂的培訓教材，利用業余時間，平均每年給青工授課近百個課時。
　　
　　實戰中，通過現場演示和講解，向青工“手把手”的傳授加工過程中的防錯、糾錯技巧，提高產品精度檢測技術，解決和處理常見問題和難點，使青工在理論技術和實際操作水平均得到提升，企業磨工受訓率達到100%。
　　
　　公司工會開展的“導師帶徒”活動中，李軍影在磨床工序培養帶出40多名徒弟，磨床班先后榮獲“河北省工人先鋒號”、“中國機冶建材系統工人先鋒號”等榮譽稱號。
　　
　　李軍影的實際操作能力與理論水平得到了業界認可，兩次被評為“河北省能工巧匠”、“河北省突出貢獻技師”榮譽稱號，并享受河北省政府、國務院特殊津貼。
　　
　　李軍影說：“在軋輥磨削方面，目前還沒有一套完整系統的培訓教材，我想在臨退休前完成自己的一個夙愿，把多年磨床一線的珍貴資料整理成書，以供新人借鑒學習。”（原標題：河北大工匠李軍影:磨工專業"硬活兒"的克星）