中國一拖數控技師王保輝：細微之處見真功
2016年07月27日 09:10機床商務網點擊：4671
【中國機床商務網 行業精英】入夏后，王保輝的手幾乎沒有干凈過。中國一拖第三裝配廠機加車間新進了一套新的設備生產線，身為機加車間數控班班長的王保輝，事事都要操心，勾畫模型，測算數據，調試機器，所以他的手上經常沾滿機油、油墨……
不過，王保輝倒是一臉興奮：過去生產一個零件，平均用時15分鐘，需要13道工序30個人，現在依靠新的生產線，一個零件只用7分鐘，需要4道工序16個人；零件合格率也將從95%提升至99%。
王保輝在數控設備上操作
巨大的提升意味著新的開始，要適應新的設備、新的技術，這對于王保輝來說并非難事。自從1998年畢業進入中國一拖后，他一直從事數控工作，功夫都在一雙手上。
在外人看來，數控不過是在機器上按幾個按鈕，設備便能夠按照程序制作出符合要求的零件，而實際上并非如此。
作為集團年輕的數控技師之一，王保輝給記者打了個比方，數控技師的資格考試科目之一就是把邊長200厘米的立方體加工成需要的不規則形狀，其精度需要保持在0.02毫米以內，0.02毫米是頭發的短直徑。能夠保持如此高的精度，需要數控工人既有扎實的刀具理論基礎知識，又精通數控編程和計算機軟件的應用。“左手算數，右手控制，哪只手都得好使！”王保輝說。
正因為兩只手用得出類拔萃，在中國一拖提起那項“不可能完成的任務”，人人都要對1981年出生的王保輝翹起大拇指。
那是2014年9月，中國一拖集團研制出LF954，這是當時先進的動力換擋拖拉機。作為中國農業機械的重大突破，也是目前世界上前沿的拖拉機傳動技術，其核心零件傳動箱殼體屬于高精度異形箱體類零件，精度高、體積大。
王保輝回憶，當時提供了三塊毛坯件，要求做出三個產品，一塊毛坯件對應一個產品——也就是說，這三件試制品，只許成功，不許失?。?br />
由于廠里數控采用的是日本森精機設備，其設計精度只有0.06毫米，而傳動箱殼體設計精度為0.02毫米，這已經超出了設備的設計生產能力。怎么辦？
王保輝主動請纓，創新性地對夾具進行改進，先后完成了工步內容編排、加工程序編制等工作，由于沒有經驗，需要經過大量的計算，他還特意設置了三人負責制度，同一處計算一定要三個人分頭核對才算通過。
通過反復消化圖紙和計算，三天后，機器在毛坯件上動了刀，現場氣氛緊張，順利！接著是第二刀，第三刀……第八天，臺試制品成功下線，緊接著，第二臺和第三臺順利制成。
后來，王保輝創新性地將在線測量技術應用在動力換擋核心件的加工中，通過改進加工工藝、變更零件工藝基準等手段，將零件綜合合格率由95.7%提高至98.6%，為企業做出了突出貢獻。
憑借著這雙手，王保輝成為集團年輕的數控技師之一，其所帶班組被評為“河南省質量管理小組”，他個人也先后獲得洛陽市“職工技術創新成果”一等獎、洛陽市“加工中心技術比武”名及洛陽市“五一勞動獎章”等榮譽。
（原標題：中國一拖數控技師王保輝細微之處見真功）
(本文來源：洛陽日報)
不過，王保輝倒是一臉興奮：過去生產一個零件，平均用時15分鐘，需要13道工序30個人，現在依靠新的生產線，一個零件只用7分鐘，需要4道工序16個人；零件合格率也將從95%提升至99%。
王保輝在數控設備上操作
在外人看來，數控不過是在機器上按幾個按鈕，設備便能夠按照程序制作出符合要求的零件，而實際上并非如此。
作為集團年輕的數控技師之一，王保輝給記者打了個比方，數控技師的資格考試科目之一就是把邊長200厘米的立方體加工成需要的不規則形狀，其精度需要保持在0.02毫米以內，0.02毫米是頭發的短直徑。能夠保持如此高的精度，需要數控工人既有扎實的刀具理論基礎知識，又精通數控編程和計算機軟件的應用。“左手算數，右手控制，哪只手都得好使！”王保輝說。
正因為兩只手用得出類拔萃，在中國一拖提起那項“不可能完成的任務”，人人都要對1981年出生的王保輝翹起大拇指。
那是2014年9月，中國一拖集團研制出LF954，這是當時先進的動力換擋拖拉機。作為中國農業機械的重大突破，也是目前世界上前沿的拖拉機傳動技術，其核心零件傳動箱殼體屬于高精度異形箱體類零件，精度高、體積大。
王保輝回憶，當時提供了三塊毛坯件，要求做出三個產品，一塊毛坯件對應一個產品——也就是說，這三件試制品，只許成功，不許失?。?br />
由于廠里數控采用的是日本森精機設備，其設計精度只有0.06毫米，而傳動箱殼體設計精度為0.02毫米，這已經超出了設備的設計生產能力。怎么辦？
王保輝主動請纓，創新性地對夾具進行改進，先后完成了工步內容編排、加工程序編制等工作，由于沒有經驗，需要經過大量的計算，他還特意設置了三人負責制度，同一處計算一定要三個人分頭核對才算通過。
通過反復消化圖紙和計算，三天后，機器在毛坯件上動了刀，現場氣氛緊張，順利！接著是第二刀，第三刀……第八天，臺試制品成功下線，緊接著，第二臺和第三臺順利制成。
后來，王保輝創新性地將在線測量技術應用在動力換擋核心件的加工中，通過改進加工工藝、變更零件工藝基準等手段，將零件綜合合格率由95.7%提高至98.6%，為企業做出了突出貢獻。
憑借著這雙手，王保輝成為集團年輕的數控技師之一，其所帶班組被評為“河南省質量管理小組”，他個人也先后獲得洛陽市“職工技術創新成果”一等獎、洛陽市“加工中心技術比武”名及洛陽市“五一勞動獎章”等榮譽。
（原標題：中國一拖數控技師王保輝細微之處見真功）
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