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活動專題 【機床商務網欄目 國內新聞】對安富新能源董事長程品來說，投建一條新的智造產線并非難事，如何應對智能化產線專業工人短缺，才是困擾他的主要難題。
安富新能源科技有限公司坐落于浙江省樂清市，是新能源電力設備制造行業龍頭，產品不僅服務國家電網、南方電網、中節能、中國鐵塔等國內知名客戶，還遠銷歐洲、美洲、非洲等全球各地。先進的智造能力是安富業務發展壯大的主要原因。作為樂清市政府指定的智能制造技術中心示范企業，安富早在2020年就成立機器人智能生產車間，擁有雄厚的產品研發定制能力、及前沿的生產工藝和設備。
近期，安富尋找到通快，希望能為其充電樁業務定制一套自動化智造產線。讓程品驚喜的是，這次合作不僅完成了一條新產線的落成，還幫安富解決了專業技工短缺的煩惱。
一
CUSTOMER STORY
提效50%，人工節省一半！
“充電樁殼體是典型的定制化生產，零部件大多非標，但批次產量又大，靠人工效率非常慢，所以對自動化的需求非常迫切。”安富生產主管謝華介紹道。
本次通快為安富定制的整條生產線高度自動化：在下料階段，高節拍的自動上下料激光生產單元TruLaser1030 + LiftMaster Compact極大地提高了效率，同時高性能的沖床TruPunch 5000搭配支持自動分揀堆垛的自動化SheetMaster，既節省了人工，又加快了生產。
折彎工序，通過自動折彎單元TruBend Cell 5130與單機TruBend 3000配合，既能快速完成大批量的產品生產，又能應對小批量、多品種的訂單。連接這些自動化設備的STOPA大料庫不但存儲了原料，還承擔了物流中心的角色，為生產加工提供了原材料并中轉半成品。再搭配TRUMPF Oseon生產管理軟件確保最大限度的生產透明度，輕松管理生產流程。
“產線落成后，我們的生產精度大大提高、速度加快，整體效率提升了約50%，而且節約近一半人工。”謝華表示：“以前激光、沖床、折彎......每道工序都需要至少2個人，現在全流程自動化后，激光和沖床一個人兼顧，自動折彎也只需一個人；有些大批量的生產，白天編程編好，晚上機器自動生產，做完機器自動停止，基本實現黑燈工廠。”
除此之外，通快還為安富解決了廠房不匹配難題。“廠房的原初設計沒有考慮到這條新產線，因此通快幫我們根據廠房實際情況定制了一條產線，更改了多輪圖紙，包括基礎功能裝配及調試，這些定制難度都比較大，但最終解決得很好。”謝華介紹說。
二
CUSTOMER STORY
駐場培訓，定制化售后服務！
盡管自動化產線將工人數量節省了一半，但并不能徹底解決謝華的用工難題。新產線為工人的體力勞動做了“減法”，但又給他們的技術技能做了“加法”。
然而專業技工流動率非常大，行業里能熟練掌握智造工藝的工人匱乏，尤其是編程領域，缺口很大。在這一點上，通快的售后服務團隊幫了大忙。
“首先，通快的設備集成化程度、智能水平高，有很多人性化設計，所以上手起來比許多國產設備都快，培訓速度更快、更簡單。”通快項目協調工程師陳佳敏介紹說。“比如我們軟件與設備之間的通訊高度集成，在TRUMPF Oseon生產管理軟件支持下，工人只要運行一個集成化指令即可。”
“再比如，我們的編程軟件TruTops Boost，所有的設備都可以在里面編程。盡管不同設備的生產方式不同，但編程的整個理念是一致化的，編程師傅可以同時編激光、沖床和折彎中心，一個師傅可以編所有。”
除了設備上手快、易操作，通快周到的培訓服務也起了很大作用。“我們會根據客戶實際條件，定制現場培訓計劃，并根據工人受訓情況靈活調整。”陳佳敏介紹說：“這期間，產線員工還出現了離職流動，我們也緊急配合客戶重新制定培訓計劃。”
對于這次合作，謝華非常滿意：“從售前、售中到售后，通快全方位的服務和支持，帶給我們廠實實在在的改變！”
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