【機床商務網欄目 科技動態】高科技公司通快在杜塞爾多夫管材展上推出一種新型的激光切管機自動上料解決方案。通快與倉儲系統制造商STOPA合作開發的新解決方案，可將管材從料庫系統自動轉移到切管機上。這減少了非生產性時間，提高了車間的整體生產力。“我們的解決方案是邁向全自動管材生產的重要第一步，”通快的產品經理Dominik Straus說道。“這個新方案能讓企業更靈活地使用生產設備，從而獲得競爭優勢。這也是通快作為數字化制造解決方案提供商的先驅角色的又一個實力證明。”
 

 

　　無論批量大小，這種新方法還能更快地在不同的材料之間進行轉換，并提供經濟高效的加工。該解決方案已經可用于通快的新型TruLaser Tube 7000 fiber，也可以在現有設備上進行改造。這個自動化系統適用于長度最長為8.05米的管材。STOPA倉儲系統有各種尺寸和配置，這便于為現有工廠量身定做。企業還可以將自動化解決方案與通快的新型Oseon軟件結合使用，進行生產調度和控制。
 

 

　　通快和STOPA聯合開發的解決方案結合了三個新的組件：管材的貨架倉儲系統，傾斜升降站和傳送裝置。這三個組件都以數字方式連接。STOPA系統將原材料儲存在特殊的儲存盒中。當操作員需要更多的管材時，他們可以簡單地從機器上向倉儲系統發送請求。之后，裝有所需材料的盒子被自動裝載到存儲系統內的升降機上，并傳送到傾斜升降站。該升降站移動到機器旁邊的位置，將裝有管材的儲存盒卸載至傳送裝置上。傳送裝置根據需求將管材單獨或分層傳送到通快LoadMaster Tube系統中。機器中的夾具從裝載系統中逐一拾取管材，并自動將它們移向切割頭進行加工。不需要的管材都會自動返回到倉儲系統中。
 

TruLaser Tube 7000 fiber 包括與料庫系統的連接
 通快和STOPA的新系統自動將零件從存儲系統輸送到TruLaser Tube 7000切割頭
 

　　更容易編程，簡化內部物流
 

　　這對于任何希望通過自動化提高生產效率的企業來說都是合適的解決方案。“物流和生產團隊不再需要擔心是否在正確的時間把材料放置到正確的位置，也不需要在倉庫和機器之間來回奔波。而且這個解決方案可以自動處理許多機器設置，因此更容易編程，”Straus說道。
 

與料庫的連接
 

　　通快的新倉儲連接系統今天可以與TruLaser Tube 7000機器一起訂購。它也可以加裝在現有的機器上。
 

　　“飛濺防護裝置”（Spatter Guard）
 

　　簡化了保持管材內表面無飛濺的任務
 

　　通快還將利用此次管材展展示其新的飛濺防護技術，該技術可以在切割過程中更容易地保持管材內部的清潔。激光管材切割過程中會導致飛濺物在管材內表面堆積。在許多應用中，這些飛濺物必須由工人手動清除，這是一項費力又費時的工作。通快的飛濺防護裝置（Spatter Guard）通過在切割前在管材內表面自動噴灑飛濺釋放劑來幫助消除這一問題。飛濺防護裝置安裝在LoadMaster管材上，在裝載過程中穿過管材，并在管材內部均勻地涂抹釋放劑。當機器在切割第一根管材時，飛濺防護裝置（Spatter Guard）會為下一個管材做好準備。這使車間工人的工作更輕松，減少了后期處理的需要，并提高了管材內表面的質量。飛濺防護裝置（Spatter Guard）現在已經可用于TruLaser Tube 3000 fiber。