【機床商務網欄目 產品評測】據統計,在2020年,全球金屬加工液市場價值達到94.6億美元,創下歷史新高。如此迅猛的增長得益于高速發展的經濟、龐大的市場需求以及幾乎所有領域的技術革新,更是和金屬加工液的技術進步密不可分。
一向以標新立異、開拓進取為核心理念的金屬加工液領導者
馬思特,更是完成了里程碑式的飛躍。
回顧過去10年,從多用途配方到全合成液,馬思特金屬加工液的五大重要突破在機加工舞臺上大放異彩,賦能行業客戶提升制造品質。

NO.1
在循環利用、延長加工液壽命
和MQL方面的突破
馬思特始終堅守循環利用的環保理念,率先提出廢液回收再利用系統的研究方向。早在1971年,馬思特研發出XYBEX®廢液再生系統,為行業提供完整的加工液管理解決方案,包括凈化、配液、除油、再生等多種功能,不僅延長了加工液使用壽命,還提高換液效率,降低廢液處理量,帶給客戶長期價值。

從那時起,馬思特就將保護環境、以人為本的生產理念注入進了產品的研發中,進而研發了微量潤滑(MQL)。
在21世紀初,TRIM® MQL™ 1000產品的配方便可廣泛適用于機加工領域,在條件有限的情況下,也可用手工涂抹的方式應用于工件上。TRIM® MQL™ 1000甚至采用可再生成分,助力和提升客戶的環保意識。
NO.2
多用途配方
在早期,潤滑和防銹需要多個應用步驟或產品實現,但隨著成型加工液的誕生,如馬思特WEDOLiT™產品系列,可以在單一解決方案中提供多種性能支持。
例如WEDOLiT™AS 9921-40和AS 9921-60可提供卓越的長效防銹和足夠潤滑,以滿足成型和沖壓工序中的復雜操作。

多用途配方極大地提高了生產效率,使加工過程不僅可靠,而且高效降本,在幫助企業優化制造工藝的同時,還帶來了更高的效益與品質。
NO.3
先進的觸變性
觸變性金屬加工液在成型制造方面取得了重大的突破,即使面對攪動和溫度的波動,高粘度成分依舊使其精準作用于應用位置。
加工液的涂層均勻性還能防止其堆積在粗糙工件表面的孔隙中,從而提供更全面的有效保護。這使得觸變性金屬加工液特別適用于金屬線圈的潤滑,長效防止材料卷緊后加工液殘留或失效。
傳統加工液的觸變配方依賴于蠟,但WEDOLiT™ N22-3沒有蠟依舊能實現聚集性。在常溫下使用它時,無需任何加熱處理,因為WEDOLiT™ N22-3始終是液態,可以隨時使用。
NO.4
生物基超能液
隨著“碳中和”的推進,對金屬加工液提出了全新的挑戰。生物基金屬加工液主要由植物基材料制成,而不使用石油和其他不可再生資源,不僅減少生產過程中的二氧化碳排放,還對環境及操作人員更加友好,幫助企業和行業實現碳排放目標。

美國農業部生物基認證
目前,TRIM®HyperSol™ 888NXT已由美國農業部認證生物基成分達54%,極高的兼容性完全滿足的切削需求,輕松應對航天航空等高端行業對金屬加工液提出的全新挑戰,符合“碳中和”的大趨勢,引領下一代主流技術趨勢。
NO.5
新一代金屬加工液
金屬加工液被譽為制造業的“血液”,主要在金屬加工過程中實現潤滑、冷卻、清潔、防銹等功能。創新技術使金屬加工液的使用壽命更長,并允許在所有操作中使用一種加工液即可滿足需求,如TRIM®MicroSol 692XT,可以更好地保護工件質量的同時,減少50%的金屬加工液消耗量,進而降低綜合成本。
值得一提的是,馬思特TRIM®HyperSol™ 888NXT在難加工材料方面的性能遠超過傳統加工液,這不僅是一種新的生物基產品,還是第一款新型合成金屬加工液。
如今,TRIM®系列金屬加工液能夠從類似全合成液的需求角度,在單一產品中即可實現更卓越的潤滑性和冷卻性,足以用于幾乎所有類型的硬金屬和合金加工。

憑借顯著延長刀具使用壽命的能力,這種新型金屬加工液重新定義了機加工效率與生產能力,成為超越傳統認知的革新性金屬加工液。
展望下一個十年
展望下一個十年,行業專家預測金屬加工液將會更加重視利用率,甚至形成100%生產零浪費解決方案,而過去十年發展取得的重大成就將是推動行業進步的首要推動力。
未來,馬思特將持續研發和推出可靠的液體解決方案,為全球客戶帶去更全能、更環保的機加工體驗,賦能行業高質量發展。
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