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活動專題 【機床商務網欄目 科技動態】根據“十四五”智能制造發展規劃，智能制造將成為國家制造業實現高質量發展的主攻方向，高水平的精密測量技術和測量工具對制造業發展至關重要。傳統三軸數控加工中心難以滿足高端數控制造的要求，從而轉向五軸數控加工中心，以解決效率低，精度不足等問題。五軸加工常用于航天領域，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床只需一次裝卡就可對工件的不同側面進行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。
五軸數控加工中心已成為現實，五軸測量勢必將成為未來趨勢。雷尼紹一直致力于測量行業的研發，引領工業計量技術的發展。雷尼紹發明的REVO®五軸多類型傳感器系統，及PH20五軸觸發式系統了推動坐標測量機的測量能力、速度和靈活性的革命性進步，引領行業未來。
REVO
PH20
什么是五軸測量技術？
在傳統測量方法中，坐標測量機必須執行所有必要的運動來獲取表面數據。加速度會導致機器結構出現慣性偏差，進而產生測量誤差。
測量系統制造商多年來一直致力于開發能夠降低動態誤差的技術，但是由于機器和伺服系統的剛性，因此存在一個速度上限。一旦超出此限度，則無法進行可靠的測量。
五軸測量技術搭配自由旋轉測座，在測量過程中測座可在兩個旋轉軸上同時運動，從而突破了這種傳統局限性。這樣，坐標測量機就可以完成最擅長的工作，即在測量時沿單個矢量方向以恒定速度移動。相對坐標測量機來說，測座的重量更輕、動態性能更好、應變性更高，因此能夠快速跟蹤工件幾何形狀的變化，而不會引入動態誤差，從而可加快表面測量速度，縮短測量循環。
雷尼紹五軸測量
雷尼紹的五軸測量技術基于先進的測座、測頭和控制技術，具有極高的測量速度和靈活性，同時避免了傳統技術固有的速度和精度不可兼得的缺點。它不僅能夠提高測量效率，縮短生產輔助時間，還可以幫助制造商更全面地了解其所加工產品的質量。
與基于可重復定位測座或固定式測頭的系統不同，五軸運動技術可以使測針沿著一條環繞復雜工件的連續路徑測量，無需離開測量表面以更換測針組件或定位測座。控制器算法除了同步坐標測量機和測座的運動之外，還可生成理想測尖運動路徑，盡可能減少坐標測量機的動態誤差。
雷尼紹五軸測量技術，大大降低機器在超高測量速度下的動態誤差，發揮其高覆蓋性，高精度、高效率、擴展性、高經濟性等特點，為醫療航空行業，精密零件制造行業等高端制造業助力。
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