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活動專題 【機床商務網欄目 產品評測】優秀的五軸機，應該長什么樣？
在汽車加工領域，有不少零件及成型模具形狀很復雜，精度要求也極高，五軸數控加工中心無疑是解決這類問題的重要手段。
在機床行業說起優秀的五軸機，你首先會想到哪里？日本、德國還是瑞士生產？
今天，我們一起來看看這樣一家公司的選擇！
韓國MOLD，是一家成立于1987年的專業加工汽車模具配件的公司，公司如其名，作為一家能夠代表行業模具水平的專業企業，于1989年成為現代汽車的一級供應商，同時也和日產、豐田、三菱等主機廠合作，頗受行業認可。
韓國MOLD堅持“高質量的產品源于高性能的設備”，力求完美，一貫采用高水平的設備來打造生產線。其用來加工保險杠的設備，從12號機器到20號機器都使用了日本的加工中心和意大利的大型5軸設備；而小型滑動型芯加工設備，則使用了德國的5軸加工設備。
下一代五軸機該選擇誰家的呢？
伴隨著擴產的需求和韓國機床技術的大幅提升，韓國MOLD開始物色新的五軸機，除了優異的加工能力，機床的價格也是選擇因素之一。他們看重的是5軸加工設備在性能和加工精密度方面的優勢，初想引進其他設備來加工滑動型芯，一直到遇見現代威亞5軸加工設備XF6300。
韓國MOLD參加現代威亞的技術開放日時，看到了這臺5軸結構加工設備。
XF6300主軸與一般的加工中心的主軸不同，為突出RAM形式，主軸頭創新性地采用箱中箱結構，全軸標配線性光柵尺，工作臺也采用了直驅電機形式，在生產高精密產品時性能會非常卓越。
設備好不好，試過才知道！
韓國MOLD還訪問了正在使用XF6300的其他企業，現場看到了加工樣件，更加堅定了選擇此設備的信心。
在精密度層面上XF6300比其他任何設備都要優秀，工廠可以控制在0.01mm以內。
XF6300主軸采用了箱中箱結構，大的優點是不需要熱身就可以直接加工所需的公差。
韓國MOLD說：
“這樣就可以不用花很長時間來等待，極大提高設備利用率。另外我們一般按照0.01~0.02mm的公差來加工產品，在引入XF6300后，公差甚至可以控制到微米單位，對此非常滿意。”
工作臺采用直接驅電機方式的好處顯而易見：
“之前我操作的其他設備進行A軸加工時，因為A軸力量不夠，只能再剎車鎖緊后進行加工，然后旋轉A軸，再重新剎車鎖緊后進行加工。但這樣一來，細小的震紋就無法避免了。但XF6300的A軸兩端都為DDM方式，因為力量足夠，所以不再需要額外的制動性能，也規避了加工時產生的震紋。
XF6300就是這樣一款不斷被客戶認可的五軸機，更多超群表現，等待你的發掘。相信我們的這款重磅五軸機在精密加工領域將更加閃耀。
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