【機床商務網欄目 產品評測】斗山機床作為機床領域中的技術企業，其產品一直廣受客戶關注。同時因為行業及客戶的需求，斗山持續不斷地推出性能突出的產品。以斗山機床五軸設備產品線為例，按照各軸行程，旋轉工作臺大小及主軸轉速等條件劃分，FM系列DNM系列、DVF系列、VC/5AX系列以及VCF系列為立式五軸加工中心；DHF和HFP系列為臥式五軸加工中心；BM為龍門系列五軸加工中心。
 

　　其中，具有代表性的五軸立式加工中心DVF系列，是以旋轉工作臺的大小來對機床進行定義的。型號為DVF5000的機床是B軸和C軸旋轉的搖籃式五軸加工中心；型號為DVF6500和DVF8000的機床是A軸和C軸旋轉的搖籃式五軸加工中心。
 

斗山機床五軸立式加工中心DVF系列
 

　　DVF5000五軸加工中心的主要創新技術
 

　　DVF5000具備了高效的生產性及高性能的五軸聯動設備，其高轉速度主軸標配了12000r/min (主軸可選擇直連式或皮帶式)；轉速選配可達18000r/min(內置built-in主軸)。DVF5000一直從使用者操作的便利性考慮，因此設備占地面積小化，僅為2250×2700(不含排屑器)；采用環保親環境的全脂潤滑系統；人機高度配合適宜，便于操作人員工件裝夾及操作機床；可增加緊湊型自動化系統 AWC。同時，DVF5000具備的高精度也一直備受關注，主軸和結構熱補償；主軸標配冷卻；降低主軸發熱影響。除了前述特性以外，DVF5000 還具有其他針對五軸加工中心的智能動態補償：為進行精密的五軸加工，通過旋轉軸軸心補償功能減少工件形狀誤差，保持精度；配備了五軸裝備上的必選配置，如補償軟件使用的是斗山自己研發的DCP-I 軟件；使用了觸碰式探頭，自動刀具測量TS27R系統等；自動化系統的優化解決方案，如可實現無人自動化工件裝夾的AWC(auto-workpiece change)系統，以及automation solution。
 

　　DVF5000具備了高效的生產性及高性能的五軸聯動設備，并可搭配AWC(auto-workpiece change)系統
 

　　斗山DVF系列產品的參數優勢
 

　　以 DVF5000系列為例，其工作臺大承重400kg， 其ATC刀庫選擇了30、40、60、90及120TOOLS，同時DVF5000設備的占地面積要更小。DVF6500/DVF8000/DVF8000T系列的優勢包括：設備整體的桁架式結構確保了設備的穩定性；設備的快速移動速度達到45m/min；多樣化的刀庫結構(DRUM方式，60TOOLS 以上采用CHAIN方式刀庫)，讓客戶有了更多的選擇；設備配備了主軸冷卻系統及伺服軸冷卻系統；主軸及伺服軸標配溫度補償功能；DVF6500/DVF8000設備的開門尺寸為840mm/1000mm，更有利于大工件的裝夾方便性；設備的整體占地面積更小。在航空航天領域，DVF 系列可以加工航空航天器上面的門把手。而DVF6500，在輪胎模具中的實際應用包括，其可加工工件材料為鋁，采用D3的球頭銑刀；主軸轉速 12000r/min，進給速度達到3400mm/min；其在航空航天領域中，可以加工3段blisk(發動機葉盤)，加工材料為鈦合金(鈦合金是1種難加工的金屬材料，具有質量輕、強度高、耐高溫耐腐蝕的特性，是航空航天里面常用到的金屬材料)。DVF產品系列中的DVF8000，可加工齒輪箱以及火箭增壓器。
 

　　五軸加工中心在制造業中非常重要
 

　　機床行業代表了一個國家制造業水平，五軸聯動數控機床的性能是重要的行業標準。五軸聯動加工中心具有高效率、高精度的特點 , 工件一次裝夾就可完成五面體的加工。其不但可以對復雜的空間曲面進行高精度加工 , 更能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工，因而它能夠廣泛的應用到像航空航天、模具制造業、醫療行業以及汽車制造業等各個領域。行業客戶對于五軸加工中心的性能要求非常高，企業如何更好地滿足客戶的要求，與客戶保持長久的合作，在斗山機床技術應用部部長蘇勝先生看來，企業必須做好以下幾點：
 

　　第一，必須對產品進行反復認證。以斗山機床為例，每一款新的五軸加工中心在研發出來后，在投入市場運用之前，都必須經過專門的OSC 專業人員通過對實際產品的加工來確認設備的精度，對設備的性能等優缺點進行反復認證，并反饋給研發部門進行改善，以保證設備的高品質高性能。
 

　　第二，操作人員的專業培訓。斗山機床一直堅持定期為購入斗山五軸立式加工中心的操作人員進行專業培訓，以保證客戶對設備操作使用的便利性。同時積極聽取客戶的反饋意見，以便對進行性能改進。
 

　　第三，對客戶進行定期回訪。斗山機床的市場部同事通過市場實際情況對客戶進行定期回訪，了解客戶對設備的使用情況并對設備的實際運行情況進行了解，向公司及時反饋。談及對五軸加工中心的未來發展，有哪些期待時，蘇勝先生表示，機床的操作系統及操作界面的簡易化是未來的發展趨勢；五軸加工中心的智能化方向發展也已經成為各個企業關注的焦點 ；通過更多的五軸加工仿型軟件的發展，操作人員只要輸入工件 3D 模型圖，機床就能夠通過仿真軟件自動生成優化的加工程序及加工路線。
 

　　(原標題：斗山機床五軸立式加工中心DVF系列為制造業客戶提供助力)