【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 市場分析】隨著人工智能和制造業(yè)的不斷融合，智能制造被賦予了更加深刻的內(nèi)涵。眾多行業(yè)專家表示，智能制造已經(jīng)成為制造強國的關(guān)鍵，也成為競爭的制高點之一。2019年政府工作報告正式提出了“智能+”的重要戰(zhàn)略：“深化大數(shù)據(jù)、人工智能等研發(fā)應(yīng)用。打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓展‘智能+’，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能。”
 

 

　　為了把握從“數(shù)控”到“智能+數(shù)控”的進程，也為了推動新一代人工智能技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合，實現(xiàn)機床行業(yè)的“換道超車”，2019年4月16日，武漢華中數(shù)控股份有限公司與機床雜志社于北京共同舉辦“智能+數(shù)控”新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)和智能機床研討會。眾多專家學(xué)者、企業(yè)代表以及行業(yè)媒體齊聚一堂，共同探討智能數(shù)控系統(tǒng)和智能機床的關(guān)鍵技術(shù)、發(fā)展趨勢，并且共同見證了新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)工業(yè)樣機的發(fā)布。
 

 

　　參加本次研討會的嘉賓有：中國工程院原院長、中國工程院院士周濟，原機械工業(yè)部副部長沈烈初，原機械工業(yè)部科技司副司長周因棟，中國通用技術(shù)集團副總經(jīng)理李曉春，中國機械工業(yè)聯(lián)合會副秘書長李冬茹，秦川機床工具集團董事長、中國機床工具工業(yè)協(xié)會輪值理事長龍興元，中國機床工具工業(yè)協(xié)會執(zhí)行副理事長郭長城，北京機床研究所原所長劉炳業(yè)，北京航空航天大學(xué)教授劉強，北京北一機床股份有限公司原總工程師劉宇凌，中國通用技術(shù)集團裝備制造事業(yè)部總經(jīng)理魏華亮，寶雞機床集團副總經(jīng)理總工程師蘇忠堂，江西佳時特數(shù)控技術(shù)有限公司董事長劉華，山東威達重工股份有限公司董事長呂子金，山東永華機械有限公司總經(jīng)理陳舟，福建省嘉泰數(shù)控機械有限公司董事長蘇亞帥，中山捷程數(shù)控機床有限公司總經(jīng)理向凌云，山東大漢智能科技有限公司董事長黃傳清，山東博特精工副總經(jīng)理朱繼生，武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅等。
 

　　研討會的演講環(huán)節(jié)，中國工程院原院長、中國工程院院士周濟、北京航空航天大學(xué)教授劉強、武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅、寶雞機床集團副總經(jīng)理總工程師蘇忠堂、江西佳時特數(shù)控技術(shù)有限公司董事長劉華、福建省嘉泰智能裝備有限公司副總經(jīng)理蘭猛等嘉賓分別做了精彩的演說。
 

　　周濟：智能制造是制造業(yè)發(fā)展的主要抓手
 

中國工程院原院長、中國工程院院士周濟
 

　　隨著實體經(jīng)濟的不斷發(fā)展，中國制造業(yè)增加值至2010年已躍升世界，我國已經(jīng)成為名副其實的世界制造大國。但是隨著制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的不斷發(fā)展，中國制造“大而不強”的問題日益顯現(xiàn)。自主創(chuàng)新能力不足、產(chǎn)品質(zhì)量不足、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理等問題時刻提醒著制造業(yè)“由大到強”已刻不容緩。對此，周濟院士表示，智能制造是我國制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主要抓手，也是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要路徑，更是加快建設(shè)制造強國的主攻方向。
 

　　智能制造如何成為制造業(yè)由大變強的關(guān)鍵，成為制造業(yè)走向世界的跳板？周濟院認為，深度融合新一代人工智能技術(shù)與先進制造技術(shù)所形成的新一代智能制造技術(shù)，是新一輪工業(yè)革命的核心驅(qū)動力。新一代智能制造技術(shù)將引發(fā)制造發(fā)展理念、制造模式發(fā)生重大而深刻的變革，重塑制造業(yè)的技術(shù)體系、生產(chǎn)模式、發(fā)展要素及價值鏈，推動中國制造業(yè)獲得競爭新優(yōu)勢。
 

　　劉強：智能化在于感知、互聯(lián)、學(xué)習(xí)、決策和自適應(yīng)
 

北京航空航天大學(xué)教授劉強
 

　　數(shù)控機床作為“工業(yè)母機”中的“高、精、尖”產(chǎn)品，在面對工業(yè)4.0時代的挑戰(zhàn)，其智能水平是極為關(guān)鍵的一環(huán)，而智能化則主要體現(xiàn)在感知、互聯(lián)、學(xué)習(xí)、決策和 自適應(yīng)等方面。
 

　　劉強認為，智能機床能夠感知和獲取機床狀態(tài)和加工過程及數(shù)據(jù)，通過變換處理、建模分析和數(shù)據(jù)挖掘，形成支持決策的信息和指令，實現(xiàn)對機床及加工過程的檢測、預(yù)報、優(yōu)化和控制，同時還具有符合通用標準的通訊接口和信息共享機制，使機床滿足柔性生產(chǎn)和自適應(yīng)控制的要求。
 

　　陳吉紅：自主學(xué)習(xí)的新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)
 

武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅
 

　　智能機床的概念來源于國外的機床企業(yè)，但是國外的智能機床其本質(zhì)就是通過網(wǎng)絡(luò)加傳感器實現(xiàn)一些簡單的感知、分析、反饋、控制，其智能程度遠遠無法達到人類的腦力勞動水平，并且在自主學(xué)習(xí)等方面仍有較大欠缺，依賴人類的介入，致使智能機床的適應(yīng)性和有限性不足。
 

　　對此，陳吉紅表示，新一代的人工智能機床不僅僅只是“機床+傳感器+互聯(lián)網(wǎng)”，而是應(yīng)該滿足在大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)自主感知、自主學(xué)習(xí)、自主決策、自主執(zhí)行，實現(xiàn)、、可靠、低耗、綠色的制造。
 

　　2018年，華中數(shù)控新一代智能數(shù)控系統(tǒng)概念機發(fā)布。圍繞著耐用、能用、好用、巧用等生產(chǎn)需求，智能數(shù)控系統(tǒng)提升了數(shù)控機床的功能、性能、可靠性以及智能化，將智能數(shù)控系統(tǒng)打造成高可靠、開放式平臺，實現(xiàn)多軸聯(lián)動、多通道軌跡控制，高速、高精運動控制，并基于指令域大數(shù)據(jù)加強機床的智能化。
 

　　基于前一代智能數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，2019年華中數(shù)控研發(fā)出首臺搭載AI芯片的華中數(shù)控新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)——華中9型工業(yè)樣機，該機床集“感知與互聯(lián)”、“學(xué)習(xí)與建模”、“優(yōu)化與決策”“控制與執(zhí)行”四大智能特點為一體，展示一批應(yīng)用了新一代人工智能技術(shù)的智能應(yīng)用app和智能化功能。
 

　　蘇忠堂：數(shù)控機床向智能化轉(zhuǎn)型升級
 

寶雞機床集團副總經(jīng)理總工程師蘇忠堂
 

　　蘇忠堂表示，寶雞機床在智能化轉(zhuǎn)型中做的大量嘗試，形成了以智能機床、柔性加工單元、智能制造單元、自動生產(chǎn)線為主導(dǎo)的產(chǎn)品群，成功進入汽車、航天航空、軍工、工程機械、職業(yè)院校等重點領(lǐng)域，并承擔(dān)參與04國家重大專項和“換腦工程”30多項，自主研發(fā)的高速數(shù)控車床、精密數(shù)控切削中心、五軸車銑復(fù)合中心等產(chǎn)品達到行業(yè)。
 

　　劉華：智能數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化提升高速高精數(shù)控機床性能
 

　　目前，我國出臺了一系列政策鼓勵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，通過智能化、自動化提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，通過裝備提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)競爭力，然而，我國機床產(chǎn)業(yè)起步晚，設(shè)備依然主要依賴進口，而且國外針對我國的軍工及戰(zhàn)略技術(shù)型產(chǎn)業(yè)進行技術(shù)封鎖，高精密設(shè)備限制出口。所以劉華認為，國產(chǎn)機床產(chǎn)業(yè)要發(fā)展，必須要擺脫對國外產(chǎn)品的依賴，實現(xiàn)自主創(chuàng)新、不斷進步。
 

　　劉華介紹到，佳時特與華中數(shù)控聯(lián)合研發(fā)的S5H精密機床，開展HNC-9智能型數(shù)控系統(tǒng)系列智能功能應(yīng)用，提升了機床的加工精度和加工效率，甚至能夠?qū)巳毡緳C床技術(shù)指標。其中，基于數(shù)控系統(tǒng)能耗數(shù)據(jù)的熱誤差補償技術(shù)是提升S5H精密機床精度的關(guān)鍵，保證了機床運行在良好的環(huán)境下。
 

　　蘭猛：數(shù)控機床大數(shù)據(jù)的智能應(yīng)用
 

福建省嘉泰智能裝備有限公司副總經(jīng)理蘭猛
 

　　蘭猛認為，智能制造就是智能裝備、工業(yè)自動化、工業(yè)信息化、大數(shù)據(jù)應(yīng)用、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、行業(yè)專家?guī)斓目偤汀?br /> 

　　蘭猛表示，隨著數(shù)控化、自動化、工業(yè)信息化的發(fā)展，目前已經(jīng)有各類裝備和軟件應(yīng)用在工廠里的各個層級和崗位。通過數(shù)據(jù)鏈路將各層數(shù)據(jù)打通，并加以利用。使得信息化管理系統(tǒng)有了決策能力，加工裝備有了自適應(yīng)能力，才能實現(xiàn)真正的智能化生產(chǎn)。
 

 

　　在嘉賓演講環(huán)節(jié)結(jié)束之后，新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)正式發(fā)布。北京航空航天大學(xué)教授劉強、武漢華中數(shù)控有限公司董事長陳吉紅、寶雞機床集團副總經(jīng)理、總工程師蘇忠堂一起為新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)揭幕。面對著融合新一代人工智能技術(shù)與數(shù)控機床、為數(shù)控產(chǎn)業(yè)帶來新機遇、新變革的新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)，現(xiàn)場觀眾給予了熱烈的掌聲。
 

 

　　后的專家訪談環(huán)節(jié)，中國機械工業(yè)聯(lián)合會副秘書長李東茹、北京機床研究所原所長劉炳業(yè)、北京北一機床股份有限公司原總工程師劉宇凌、福建省嘉泰數(shù)控機床有限公司董事長蘇亞帥、中山捷程數(shù)控機床有限公司總經(jīng)理向凌云圍繞智能制造、人工智能技術(shù)等問題展開討論。在大家熱烈的討論中，本次研討會逐漸落下帷幕。
 

　　風(fēng)起青萍之末，千里煙波，終成野火燎原，蔽日遮天。多年來，中國機床產(chǎn)業(yè)“大而不強”的問題一直是縈繞在機床人心中無法抹除的痛，尤其在機床領(lǐng)域的技術(shù)缺失，致使我國每年都承受著巨大的機床進出口差值。武漢華中數(shù)控，起于校辦企業(yè)，專注于國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)，數(shù)十年如一日，如星星之火，終成燎原之勢，為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)打破國外壟斷封鎖做出重大貢獻，打造出屬于中國的民族數(shù)控品牌。
 

　　如今，面對智能制造的浪潮，華中數(shù)控與眾多志同道合的機械人士一起，在“智能+數(shù)控”的道路上不斷前進、不斷探索，努力用人工智能數(shù)控系統(tǒng)幫助機床產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)“換道超車”，用“中國大腦”裝備“中國制造”。