【機床商務網 名企在線】GF加工方案將于2017年9月18-23日攜全新的智能制造解決方案亮相德國漢諾威EMO2017展會，與您共同“展望未來”。
 

　　聚焦工業4.0的前瞻制造技術、節能技術和增材制造技術，GF加工方案將攜整體解決方案亮相漢諾威EMO2017展會(27館B24展位)，展出面積達945平方米;整個展臺將體現GF加工方案的技術創新傳統、完整產品線和智能生態系統;展出的產品包括GF加工方案在汽車制造、航空航天、醫療器械和信息通信技術(ICT)以及電子元器件等重點行業的全線產品。從銑削加工、自動化和EDM(慢走絲線切割和電火花成形)加工到激光紋理加工和增材制造，觀眾將能多角度地體驗GF加工方案的前沿技術。
 

　　鍥合“一切為您”的品牌口號，GF加工方案以“展望未來”為主題參展漢諾威EMO2017，讓您切實感受到未來技術已無需等待—豐富的專用產品、綜合性技術和智能新品，共同提升客戶的生產工藝至更高水平。
 

 

 

　　在EMO2017展會上，觀眾將能現場體驗GF加工方案的重磅銑削新品：全新Mikron MILL P 500 U高性能銑削解決方案。這是高性能、高動態性能、高切削能力和高剛性的銑削解決方案，它將工件的高精度和高表面質量提升至嶄新水平。Mikron MILL P 500 U能夠讓用戶連續加工復雜自由曲面和難切削材質，并縮短加工時間。其更高的熱穩定性確保長時間加工時的精度可靠性。而且，該機配智能自動化系統，擁有更強競爭優勢，確保工藝的高可靠性，滿足高精度工件生產的核心要求，例如航空航天和機械工程工件以及汽車模具等。
 

　　除亮相的Mikron MILL P 500 U外，GF加工方案還將展示汽車車燈組合模的自動化生產解決方案。System 3R自動化系統能夠提供FANUC 6軸機器人，進一步提高該解決方案的能力。
 

　　AgieCharmilles CUT P 350精密數控慢走絲線切割機床繼正式亮相于GF加工方案開放日活動后，此次也將亮相漢諾威EMO2017展會。汽車和電子元器件等行業需要滿足更快交貨速度、更高生產靈活性和更高生產效率不斷增長的競爭要求，也需要同時確保一次成功。全新AgieCharmilles CUT P精密數控慢走絲線切割系列機床的智能加工技術全面提升加工生產力，適用于更多復雜加工條件。為順應工業4.0時代的要求，該系列解決方案進一步提高互聯能力，延長模具壽命和減少手動操作。600余項專用工藝技術將加工速度提高20%，精度提高至2µm。
 

　　互動體驗實際生產加工
 

　　GF加工方案將為觀眾提供可互動的參觀區域，讓觀眾真實體驗模具制造的高難挑戰和多個重點行業的解決方案。
 

　　圍繞信息通信技術行業生產應用的參觀線展示簡潔、、高精度石墨加工解決方案。觀眾將體驗到Mikron MILL S 400 U 5軸高速銑削解決方案在長時間加工應用中優異的精度穩定性以及有效減輕(雖未完全消除)手動打磨的勞動強度。
 

　　在產品包裝行業的特種加工解決方案中，觀眾將感受到模具質量的顯著提高和塑料件的生產。亮點包括AgieCharmilles AM S 290增材制造解決方案在縮短生產周期和提高工件質量方面的應用效果;AgieCharmilles CUT P 350的全新智能功能;Mikron MILL S 400 U穩定的高精度;以及AgieCharmilles LASER P 1000且可重復的紋理加工能力。
 

　　在本次展會上，觀眾也將看到電子元器件行業的解決方案，可確保穩定的長期高精度，滿足該行業對快速變化的要求。產品包括AgieCharmilles CUT 2000 X精密數控慢走絲線切割機床，該機不僅擁有高精度而且已100 %實現自動化、提供在機質量自動控制功能和高速加工新特性;三軸Mikron MILL P 900高性能銑削加工中心，該機集高剛性、高精度與一鍵式粗加工到精加工技術于一身;以及AgieCharmilles FORM E / S / P電火花成形機床系列，為您帶來更高自動化程度、率、高工藝可靠性、高速性能和的加工效果。
 

　　在醫療器械解決方案中，觀眾將感受到不同批次生產應用時的快速設置、高靈活性和高可重復性的亮點。產品包括擁有高動態性能的加工能力并配自動化系統的Mikron MILL E 500 U 5軸銑削加工中心;在任何加工條件下都能實現加工效果的AgieCharmilles CUT P 350;以及可確保高重復性加工效果、型5軸激光紋理加工中心AgieCharmilles LASER P 400 U。
 

　　另一解決方案將為汽車車燈組合模生產商展示如何確保極高表面質量與高精度，產品包括全新Mikron MILL P 500 U加工中心，該機擁有極高工藝可靠性，以及AgieCharmilles CUT P 350慢走絲線切割機床，其智能模塊能確保靈活生產應用中的高生產力和高質量。
 

　　此外，GF加工方案還將在現場展示其它產品，包括：
 

　　Microlution ML-5，緊湊、超高速，超高精度5軸激光精細加工機床，將精細加工技術應用到計算機數控(CNC)加工技術的基礎上，使微米級精細加工具有經濟性和技術可行性。更短的生產周期時間、更低的成本以及更高精度水平是緊湊型高性能ML-5成功的基礎。鉆孔、銑削和切削加工，且切削中無受熱區，讓用戶快速生產高精度工件是高性能Microlution ML-5產品的典型應用。
 

　　-GF加工方案旗下的System 3R工裝夾具、自動化和軟件解決方案幫助用戶提高生產力。產品包括System 3R WorkPal 1(WP1)托盤交換系統、System 3R WPT1+智能電極庫和System 3R TRANSFORMER可擴展的6軸機器人解決方案。超緊湊的System 3R WP1簡化自動化生產：為銑削加工中心、線切割機床和磨床輕松進行換件操作，提高制造商的生產能力和生產效率，無需昂貴的機床改造，享受更高的。System 3R WPT1+智能電極庫采用模塊式配置，滿足大量應用要求，從銑削加工、線切割和電火花成形加工、磨削加工到銑削與電加工復合加工應用。作為制造商的生產輔助設備，該解決方案可在一個生產單元內服務于一臺或兩臺機床，提供一個、兩個或者三個料庫，提供極高容量配置的靈活性。System 3R TRANSFORMER可擴展的自動化6軸機器人解決方案，進一步提高高精度工件和模具生產的靈活性和自動化水平。System 3R提供固定式和軌道式的工業機器人自動化系統解決方案，滿足廣泛的應用要求，其搬運重量達70–700 kg、臂展可達3,400mm，可滿足復雜的換位動作要求和工件搬運能力。
 

　　GF加工方案旗下Step-Tec主軸。您將看到現場展示的Step-Tec全新HVC140CoolCore HSK-E40主軸，該主軸以模具和工件生產為目標;全新HPC290主軸，該主軸設計用于重型銑削航空航天業的結構件、葉盤、杉樹槽和葉片。
 

　　客戶服務產品包括全新帶內置射頻識別(RFID)芯片的SMART電極絲，SMART電極絲將顯著提高GF加工方案AgieCharmilles CUT P系列精密數控慢走絲線切割機床的可用性、可追蹤性和質量控制能力。SMART電極絲和AgieCharmilles CUT P精密數控慢走絲線切割機床都體現了GF加工方案的工業4.0戰略，率、節能環保并使生產完全可被預測。除SMART電極絲外，還展出更多創新的客戶服務產品：親臨GF加工方案在漢諾威EMO2017展位的觀眾還能領略更多的創新產品，包括預防性維護、石墨加工解決方案、刀柄、客戶培訓和工業4.0數字化服務等。例如，客戶可參加GF加工方案的培訓，使受培訓的員工充分發揮GF加工方案產品的全部潛力，提升員工的素質和價值，確保成功地進行生產。

    （原標題：激發創想 “展望未來”——GF加工方案亮相漢諾威EMO 2017）