【機床商務網 新品出爐】中國焊接刀具曾經為切削加工做出了重要的貢獻，在上個世紀八九十年代風光無限。隨著整體硬質合金刀具價格的大幅下調，可轉位刀具的快速崛起，以及切削速度提升的要求，焊接刀具的市場份額急劇下滑。但是因為焊接刀具在節約硬質合金、PCD、金屬陶瓷和高速鋼等貴重金屬材料上有不可代替的優勢，特別是大規格非標刀具領域，只要焊接刀具設計巧妙，制作精度上保持高水準，仍然有很大的生存空間。銻瑪工具正是以此為法寶，在焊接刀具的銷售上，斬獲不菲的訂單。
 

　　以往焊接刀具因為基材不穩定、結構單一、焊接缺陷，導致刀具的尺寸精度和使用壽命大打折扣。要克服以上問題，必須針對性改進，才能取得突破。
 

　　(1)選擇基體材料
 

　　硬質合金通常與基體材料連接在一起使用，基體材料的選擇主要考慮硬質合金使用時所受載荷的大小。銻瑪工具生產的均為高速、高精度的刀具，所以選擇的基體一般為W18Cr4V高速鋼，由于高速鋼的線膨脹系數與硬質合金較接近，焊接應力也較小，刀具壽命也比較高。
 

　　(2)先進的結構設計
 

　　銻瑪工具的焊接刀具有三種形式：插焊、整頭焊接和鑲片式。對于刃部直徑在D12以下，優先選擇插焊式，直徑D12-D32范圍，優先選用整頭焊接，對于D32以上優先選用鑲片結構。合理的結構設計，不僅可以大程度節約硬質合金材料，同時確保焊接強度，減少焊接應力。
 

　　常見的焊接刀具，多數都是外冷結構，銻瑪工具可以設計多種形式的內冷卻方式，有端面內出水、徑向出水、槽間出水和分段出水等多種形式，大大降低切削溫度，從而提高切削效率和使用壽命。
 

　　(3)可靠的焊接質量
 

　　焊接刀具問題多的一般是脫焊和微量變形。銻瑪工具在焊接質量的控制上主要是有幾點訣竅。首先是焊接區的表面處理，要做到，焊接區的表面不管是基體還是硬質合金，配合面的貼合率和表面質量都非常重要。其次，銻瑪工具焊接時，嚴格控制溫升速度，根據不同規格，嚴格規定溫度和時間的合理搭配，將基體的退火和硬質合金的熱應力減少到低。后，焊接后的保溫和時效處理也極為重要。一般廠家，在焊接后做一次低溫時效，之后就不再做時效處理，其實這樣熱應力和加工應力都不能釋放完全。所以，銻瑪工具會在粗磨之后再增加一次較長時間的時效處理。這樣二次時效的實施，不僅去除了大部分應力，同時還把基體變形的可能性也降到了低。
 

　　(4)先進的低溫涂層技術的使用
 

　　近幾年低溫涂層技術的成熟，使得焊接刀具的涂層成為可能。這無疑是一件錦上添花的好事情。
 

　　(原標題：蘇州銻瑪：焊接刀具以“巧和精”取勝)