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模具車間的6大機床“殺手”你知道嗎?

科技動態 2017年02月04日 10:10:31來源:中國數控機械圈 16559
摘要有的模具工廠機床經常壞,壞了就修,修了又壞。一些老板經常很是惱火,抱怨廠家機床品質不好或者操作人員使用不當。以下提出了模具工廠中導致機床易發生故障的6大常見根源,如果存在,建議您進行改進。
  【機床商務網 科技動態】有的模具工廠機床經常壞,壞了就修,修了又壞。一些老板經常很是惱火,抱怨廠家機床品質不好或者操作人員使用不當。以下提出了模具工廠中導致機床易發生故障的6大常見根源,如果存在,建議您進行改進。
 
  1. 中走絲機床切割液的揮發
 
  中走絲機床比快走絲的檔次要高一些,因此有不少模具廠將中走絲和慢走絲放在一起,或者把電加工機床都放在一個車間里,你知道這里面隱藏了很大的設備隱患嗎?
 
  中走絲使用的是水基切割液,鉬絲在高速走絲切割中,切割液不斷在揮發,因此切割液的濃度越用越高,液箱的切割液越用越少。如果一個車間有幾臺中走絲機床的話,那么空氣中會彌漫著切割液的油霧,濕度明顯偏大。
 

模具車間的6大機床“殺手”你知道嗎?
 
  可以對中走絲車間的其它機床做一個檢查,打開電柜門看看里面有否有一層粘糊糊的油膜,油膜會日積月累越來越厚,如果它覆蓋在精密機床的電路板上(電路與元器件非常精密細微),能不發生故障嗎?
 
  對于中走絲機床的使用,建議單獨隔成一個車間,并保持通風良好。
 
  2. 磨床粉塵
 
  很多模具廠,都有專門的精密磨床車間。但也有一些工廠是將磨床和其它機床放在一個大車間里,或者只是做了簡單的屏風隔離。
 
  磨床加工過程中會產生粉塵,如果車間沒有安裝專門的抽吸裝置,空氣中會混雜著明顯的磨削粉塵。這些粉塵容易進入精密機床的導軌、絲杠部分,這就相當于是在研磨損害零部件,時間一長就會降低機床的加工精度與壽命。另外,這些粉塵如果潛入精密機床的電柜,很容易引起電路板短路故障。
 
  對于磨床的使用,也需要單獨隔成一個車間,并安裝強力抽吸粉塵的裝置,保持車間通風良好。
 
  3. 沖床巨大的震源
 
  沖床會產生巨大的震源,將它與模具車間隔離開來這顯然是基本的常識。
 
  如果震源沒有處理好,傳遞到模具車間,首先會影響精密機床的加工精度,其次是這種高頻的震源會影響精密機床電路連接的可靠性,導致零部件松動而發生故障。因此一定要做好地基震源隔離處理。
 
  4. 加工中心重切削的震源
 
  經常做重切削的加工中心機床,其震源的影響作用與沖床相同,會影響加工精度與機床零部件連接的可靠性,因此用于做重切削與粗加工的加工中心不要與精密機床放在一起,必要的話做好地基震源隔離處理。
 
  5. 外網電壓的波動
 
  各種精密機床的設計都是在額定電壓下工作的,只有電壓符合標準,才能使機床處于良好的運行狀態。很顯然,不穩定的外網電壓波動,會對機床電路產生一定的損害甚至產生故障。對于精密加工機床而言,建議一定要配套穩壓電源。
 
  6. 制冷機的冷凝水現象
 
  一些模具廠的車間沒有安裝空調,進入夏天后,車間溫度甚至超過40度,一些機床會出現罷工,比如鏡面放電機、慢走絲機床。在高溫環境下,一些模具廠為了能讓加工堅持進行,將機床的制冷機的溫度設定在25度左右。我們提醒你注意,這樣的設定是極其錯誤的。
 
  慢走絲機床、鏡面放電機的加工,都是在工作液中進行的。如果工作液與環境溫差相差很大,液溫低、環境溫度高,那么有工作液的部位(像慢走絲機床工作液箱下面的導軌絲杠)就會產生大量的冷凝水,時間一久會導致零部件嚴重生銹,另外,冷凝水也會混入工作液中,影響加工結果。
 
  大家需要正確理解制冷機的作用。加工過程工作液的溫度會高于環境溫度,制冷機用來控制工作液與環境的溫度一致,其前提是要先保證環境溫度。
 
  好馬配好鞍,模具企業既然投資了精密設備,就不要忽略了其它相關的配套,千萬不要因小失大。
 
  (原標題:千萬不要忽略,隱藏在模具車間里的6大機床殺手!)
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