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機(jī)器人代替人工作業(yè)，配套自動(dòng)上料機(jī)、自動(dòng)下料機(jī)以及物料自動(dòng)輸送線，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。

少人化：整條生產(chǎn)線只需要2個(gè)人，實(shí)現(xiàn)了少人化，極大的節(jié)約了人工成本，降低了對(duì)人的技能的要求，也最大限度的降低了安全隱患。

均衡化：把分散的機(jī)床按照流水作業(yè)方式進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)了一定節(jié)拍的均衡生產(chǎn)，同時(shí)也減少了土地占用。

標(biāo)準(zhǔn)化：因?yàn)椴捎米詣?dòng)化生產(chǎn)方式，減少了人工操作的誤差，產(chǎn)品加工質(zhì)量的一致性好，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，產(chǎn)品互換性好。

　　自全球機(jī)器人制造理念推行以來(lái)，國(guó)內(nèi)廠家已經(jīng)在多個(gè)性能指標(biāo)達(dá)到比較好的水平。加工中心智能生產(chǎn)線解決方案能做什么？焊接、搬運(yùn)、噴涂、搬運(yùn)、碼垛、裝配...大量節(jié)省了機(jī)械式操作工人的數(shù)量及制造成本，并且在質(zhì)量穩(wěn)定性方面遠(yuǎn)超人工操作，日益成為企業(yè)青睞的良好選擇。
 是在運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合精益生產(chǎn)的理念，應(yīng)用機(jī)械、氣動(dòng)、電器、電子和光電等技術(shù)手段，把原有分散、繁雜的加工工序精細(xì)、合理的配置成一整條生產(chǎn)線，研發(fā)出具有高信賴性、高生產(chǎn)性、高柔軟性、低人工成本等特點(diǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線。智能自動(dòng)化注重人機(jī)結(jié)合，并充分發(fā)揮作業(yè)智慧和創(chuàng)造力，適用于“多品種、小批量"的生產(chǎn)方式，特別適合當(dāng)前工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。