常用硬質(zhì)合金刀具的使用規(guī)模

YG類合金:首要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬資料.細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X,YG6X)在含鈷量相一起比中晶粒的硬度和耐磨性高些,適用愈加工一些特別的硬鑄鐵,奧氏體不銹鋼,耐熱合金,鈦合金,硬青銅和耐磨的絕緣資料等.

YT類合金:杰出優(yōu)點(diǎn)是硬度高,耐熱性好,高溫時(shí)的硬度和抗壓強(qiáng)度比YG類高,抗氧化功能好.因而,當(dāng)要求刀具有較高的耐熱性及耐磨性時(shí),應(yīng)選用TiC含量較高的牌號(hào).YT類合金適合于加工塑性資料如鋼材,但不宜加工鈦合金,硅鋁合金.

YW類合金:兼具YG,YT類合金的功能,歸納功能好,它即可加工鋼材,又可用于加工鑄鐵和有色金屬.這類合金如添加鈷含量,強(qiáng)度可很高,可用于各種難加工資料的粗加工和斷續(xù)切削.

硬質(zhì)合金刀具在生產(chǎn)過(guò)程中防止發(fā)生裂紋首要有四方面：

1、刀排自身有疑問(wèn)。刀片下面的刀排厚度不能低于刀片厚度的1.5倍（jia大于2倍）。

2、焊接中要把刀片烘透（也不能過(guò)火），銅水要悉數(shù)流到焊接面（也即是不能有虛焊）。

3、焊接后的冷卻要慢,jia用黃沙把焊接后的刀排掩蓋起來(lái)，12小時(shí)后再用。

4、刃磨過(guò)程中不要水冷（可以用氣冷），不要把刀片磨削的太熱。