風(fēng)琴阻燃防護(hù)罩應(yīng)怎樣保yang

gen據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同風(fēng)琴阻燃防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦；節(jié)數(shù)對其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況大拉伸與小壓縮比例應(yīng)在3：1和5：1之間；為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護(hù)罩類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。
　　對風(fēng)琴阻燃防護(hù)罩的保養(yǎng)一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考：
　　1.為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
　　2.為保證導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護(hù)罩零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
　　3.能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
　　4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
　　5.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝風(fēng)琴阻燃防護(hù)罩夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
　　6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
　　7.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
　　8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
　　9.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，風(fēng)琴阻燃防護(hù)罩表面粗糙度不大于Ra3.2um。

  風(fēng)琴阻燃防護(hù)罩耐久性能要求，必須滿足高速移動中的拉伸性，穩(wěn)定性，并且能夠減少噪音，對操作人員具有一定的防護(hù)性，隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護(hù)罩已經(jīng)能夠滿足此要求了。