鈑金加工件的設(shè)計(jì)
 

　　(1)鈑金加工考慮到不銹鋼板材與普通鋼板性能指標(biāo)有所不同。如電焊焊接性能，普通鋼板焊接方式采取氣保焊、電弧焊接或氬弧焊等可以，相對(duì)較為廣泛。而不銹鋼板材則有所不同，一般來說采取特種焊接氬弧焊，電焊焊接空隙不可以過大，不然形變大，外型不美觀。因此一般傳統(tǒng)化鈑金設(shè)計(jì)不可符合要求，不銹鋼板材電焊焊接要求相對(duì)精細(xì)化。
 

　　(2)不銹鋼板鈑金設(shè)計(jì)并不是簡(jiǎn)單的拼接或拼湊。要充分考慮產(chǎn)品的美觀大方、精密，還要合乎鈑金加工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，因此每一家公司都會(huì)有相對(duì)的、*的設(shè)計(jì)規(guī)范。
 

　　(3)不銹鋼產(chǎn)品材質(zhì)成本費(fèi)壓力比較大，設(shè)計(jì)方案要考慮到不可以再增加制做成本費(fèi)用，應(yīng)多考慮到制做效率，來抵消成本費(fèi)產(chǎn)生的壓力。不銹鋼板金屬薄板零配件盡量考慮不焊接、少焊接以及不打磨工藝。
 

　　鈑金加工毛邊種類
 

　　鈑金毛邊的類別，按其型材規(guī)格的不一樣、結(jié)構(gòu)形狀有所不同、加工方式差異，所產(chǎn)生的毛邊種類也都不相同。
 

　　冷切削類的毛邊，是工件在切削力作用下形成晶粒裁切滑移、塑性變形，使被加工材料遭受擠壓、斷裂，進(jìn)而造成零部件表層或交接處出現(xiàn)破裂伸拉所造成的塑性變形毛邊。塑性變形區(qū)未深入切削表層時(shí),工件表層一般來說不易形成毛邊。如數(shù)控沖剪后的工件，會(huì)在一邊留下來鋒利的刃口或微量毛邊。
 

　　熱切割就是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬復(fù)合材料在經(jīng)過光纖激光切割后，工件切割面留個(gè)鋒利的切割刃口和微量的但較易導(dǎo)致人體劃破的毛邊。假如激光頭調(diào)整不太好，則經(jīng)常出現(xiàn)鋒利的難于除去的毛邊和熔渣以及附著在刃口地區(qū)的氧化物。選用光纖激光切割下料高碳鋼的創(chuàng)口附近也會(huì)留下來厚薄不同的氧化皮，從而對(duì)下道涂裝工藝工序就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量影響。
 

　　而等離子切割機(jī)和數(shù)控火焰切割后的工件表層也會(huì)留下來很多鋒利的毛邊或熔渣及其很厚氧化皮，那些毛邊、刃口或氧化物，會(huì)導(dǎo)致人體傷害并影響下道生產(chǎn)加工工序，以致引起比較嚴(yán)重的質(zhì)量問題。因此，激光、等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰切割后的工件都要求做除去熔渣、毛邊和打磨圓角處理。這就需要專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備來完成任務(wù)。
 

　　在現(xiàn)在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，現(xiàn)在的激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，在鈑金加工行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實(shí)現(xiàn)了無人操作，提供了大量的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作，帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個(gè)檔次，加工效果赫然顯著。