一、故障

    寶鋼1880mm熱軋裝備有5臺意大利Pomini公司HS403型數控軋輥磨床。測量系統采用獨立測量臂結構形式。以保證磨削與測量相互不干涉，提高磨床效率。測量臂由E、Q兩個測量腳組成（圖1），由滾珠絲杠同步傳動。由于高精度磨床對同步性要求高，使用中易出現測量腳E、Q光柵探頭值數據超差故障。

    二、故障原因分析

    一般造成測量腳E、Q光柵探頭值超差的原因為:①數控系統中對測量腳E、Q光柵探頭值超差門檻值設置過嚴。②磨床E、Q兩個測量腳受到較大外力，造成兩測量腳不同步，保護信號動作。③E、Q兩個測量腳前端接觸頭單側磨損嚴重。④磨床E、Q測量腳保護光柵的撥動開關設置過于靈敏。
    通過定期檢查和更換，探頭不均勻磨損一般可以避免。保護傳感器的撥動開關一般按圖設定后，罩在測量臂罩殼內，不易引發故障。而超差門檻值設置過嚴，測量臂翻轉頻繁，測量腳受外力或機械間隙產生不同步，是引發該故障的主要原因。

    三、故障解決方法

    1.針對超差門檻值設置過嚴采取的措施
    由于軋輥直徑變化較大，尤其是磨床，工裝變化頻繁，有時還需進行托軸承箱方式的磨削，可考慮略放大超差門檻值。一般可將放寬至1.5～2mm（原1mm）。具體方法可使用SIEMENS編程器進入840D HMI畫面：
    F6 START UP
    F1 MACHINE DATA
    F10 User data
    按畫面右側Search，鍵入MD_TAPERTHRESSHOLDF回車確認。把MD_TAPERTHRESHOLDFORMANREALIGN項數值由1改為1.5～2，回車確認。在SIEMENS界面上按重設按鈕，讓機床記住修改。zui后在磨床JOG界面上重新進行人工E、Q軸尋參。

    2.針對內外測量腳不同步采取的措施
    （1）如內外測量腳受外力變形嚴重，必須進行機械恢復，甚至直接整體更換測量腳銜鐵。一般測量腳受如此損傷，還需檢查測量臂水平、垂直，檢查扭力彈簧、光柵位置傳感器、保護限位組件等部件的狀態。
    （2）如內外測量腳受外力僅有微量不同步（2～5mm），可根據測量臂校準桿，直接調整測量臂內測量腳調節螺絲A（圖1）。直到兩個測量腳同時接觸校準桿標定塊，可以用0.25mm的薄墊片幫助增加調整范圍；同時要檢查保護限位等部件的相對位置，檢查方法是：在測量腳和標定塊之間插入一個小墊片（厚度大約1.2mm），調整螺旋桿C，直到安全限位開關動作。注意，有時當測量腳遠離標定塊后，E軸和Q軸顯示的位置不是零。如果發生這種情況，必須進行NCK重置（NCK Reset Procedure）。
    NCK重置步驟是：磨床處于急停狀態，按F10鍵，按START-UP（開始啟動）鍵，NCK重新設置，然后用YES確認，軸的位置就被設定了。
    （3）有時由于磨床本身機械原因引起的微量不同步，需要調整校準桿的中心與軋輥的中心線水平一致性來解決。解決方法是：在保證內外測量腳中心已與軋輥中心線一致的前提下，運行測量臂校準程序，使測量裝置定位在標定塊處。計算在CNC屏幕SERVICE上顯示E軸和Q軸的位置差。調整標定快位置直到E軸和Q軸的位置值相同。再將前后直徑差值通過磨床Machine畫面Caliper Preset Correction選項預置。如此值較大，也可以通過修改相應MD來實現。當然zui后也要進行NCK重置。

    四、經驗小結

    數控機床制造商對機床數據進行了出廠設置，絕大多數是有效的，但有部分機床數據需要用戶根據不同工況和使用條件進行再次優化配置。帶測量系統的機床應定期對測量部件進行機械、電氣校準。