電火花中走絲線切割機床使用修刀功能時注意事項
電火花中走絲線切割機床使用修刀功能時注意事項
電火花中走絲線切割比電火花快走絲線切割而言增加了修刀功能,修刀也是我們常說的多刀切割,一般是刀用于切割,接下來的幾刀用來修光潔度,所以使用電火花中走絲線切割機床可以達到的光潔度更高。
由于電火花中走絲線切割機床使用的電極絲是反復放電使用。在使用修刀功能時,隨著切割面積的加大,電極絲產生拉絲和電極絲損耗,會越來越細,終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。
為了得到高的精度,開始切割之前需要測量一下鉬絲的實際直徑。新鉬絲在切割完引導線后,正式切割工件前,建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經反復使用了較長一段時間,需要測量鉬絲的直徑和圓度,相差太大時,必須更換新的電極絲。
采用多次切割還要注意以下幾點:
1,鉬絲空走時,檢查鉬絲有沒有抖動。
2,導電塊表面是否有切割的痕跡,鉬絲是否陷在導電塊內。
3,工作液流量和色澤是否正常。
4,加工前,流程需要模擬一下。判斷系統生成的切割程序是否真確。
5,根據材料特點,后切斷的工作余留量盡量長一點,以減小材料變形的影響。
6,切割后工作表面的幾個問題:
①表面有線痕,則可能是電極絲的抖動或者材料變形以及偏移量設置不合理造成的。
②工作表面兩端黑斑嚴重,工作液的問題。建議可以嘗試使用水基線切割液。
③切割后的工件,請及時用草酸清洗,然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬,后凃上防銹油。
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