我國作為一個制造大國，精密數控車床的利用率也在逐步提高，向網絡化方向發展、向驅動并聯化方向發展、向標準化方向發展。其中精密數控車床就是在普通機床上發展過來的，速度和精度是精密數控車床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產品質量。現在數控技術對于精密數控車床是密不可分的。
 

　　數控精密車床集通用性好的型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的型普通車床的特點于一身，是使用量大、覆蓋面廣的一種機床。數控精密車床是一種利用數控技術，按照事先編好的程序實現動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統、位置反饋系統和機床機械部件構成。
 

　　數控精密車床電氣設備在運行過程中，需要承受來自環境、操作等諸多不利因素的影響，造成或出現許多故障，因此日常維護保養與檢修是生產運行中非常重要和*的部分。數控精密車床的正常使用必須滿足如下條件，
 

　　1、環境要求：數控精密車床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。
 

　　2、電源要求：一般數控精密車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
 

　　3、溫度條件：數控精密車床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是*處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。
 

　　4、規范使用：機床用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。