數控螺旋拉床液壓系統控制原理
 

　　液壓站油箱位于機床的后側，油箱容積為40L。當油面低于油標顯示位置時要及時添加；液壓油使用2000h后，要進行更換。液壓控制板裝在液壓站油箱上面，由一個1.1kW的電機驅動液壓泵完成液壓系統的供油和主軸箱的潤滑，液壓系統的調定壓力為3.5MPa。液壓系統控制三個二位四通的電磁閥，電磁閥YV1控制主軸箱潤滑油路，電磁閥YV1、YV2控制主傳動系統中的液壓變速機構(通電為高擋)，電磁閥YV1、YV3控制拉刀機構。
 

　　數控螺旋拉床松刀時，電磁閥YV1、YV3同時通電，閥芯切換油路，液壓油進入油缸上腔，油缸下腔接回油，活塞桿向下動作，油缸頂部行程限位開關向PMC發出反饋信號，松刀完成。
 

　　數控螺旋拉床拉刀時，電磁閥YV1吸合、YV3斷開閥芯切換油路，液壓油進入油缸下腔，油缸上腔接回油，活塞桿向上動作，油缸頂部行程限位開關向PMC發出反饋信號，拉刀完成。
 

　　需要變速時，電磁閥YV1通電，電磁閥YV2則按高低擋要求通或斷；變速完畢或裝刀完畢電磁閥YV1即斷。
 

　　數控螺旋拉床液壓系統還負責潤滑主軸箱內的齒輪及軸承。主軸箱內的潤滑油通過主軸箱背面的回油管流回油箱。如發現主軸箱下柔性擋板防護罩處有漏油現象，應立即停止使用并檢查主軸箱潤滑回油管路是否通暢，嚴禁在主軸潤滑回油系統不暢的情況下使用機床。液壓油管均是通過拖鏈裝置到達主軸箱。當系統發出油路堵塞報警時，應對液壓箱的濾油器及時清理。