目前，數控切割機的應用越來越廣泛，其加工柔性好，精度高，生產效率高，具有很多的優點。但由于技術越來越*、復雜，對維修人員的素質要求很高，要求他們具有較深的專業知識和豐富的維修經驗，在數控切割機出現故障才能及時排除。武漢依德焊割設備有限公司通過對故障的分析和處理，取得了一定的經驗。下面結合一些典型的實例，對數控切割機的故障進行系統分析，以供參考。
　　一、NC系統故障
    1.硬件故障
　　有時由于NC系統出現硬件的損壞，使機器停機。對于這類故障的診斷，首先必須了解該數控系統的工作原理及各線路板的功能，然后根據故障現象進行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。
    2.軟故障
　　數控切割機有些故障是由于NC系統參數引起的，有時因設置不當，有時因意外使參數發生變化或混亂，這類故障只要調整好參數，就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統處于死循環狀態，這類故障有時必須采取強行啟動的方法恢復系統的使用。
　　二、伺服系統的故障
　　由于數控系統的控制核心是對切割機的進給部分進行數字控制，而進給是由伺服單元控制伺服電機，帶動滾珠絲杠來實現的，由旋轉編碼器做位置反饋元件，形成半閉環的位置控制系統。所以伺服系統在數控機床上起的作用相當重要。伺服系統的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現問題引起的。
　　三、外部故障
　  由于現代的數控系統可靠性越來越高，故障率越來越低，很少發生故障。大部分故障都是非系統故障，是由外部原因引起的。
    武漢依德焊割設備有限公司提醒客戶：發現問題是解決問題的*步，而且是zui重要的一步。特別是對數控切割機的外部故障，有時診斷過程比較復雜，一旦發現問題所在，解決起來比較輕松。對外部故障的診斷，我們總結出兩點經驗，首先應熟練掌握數控切割機的工作原理和動作順序。其次要熟練運用廠方提供的PLC梯圖，利用NC系統的狀態顯示功能或用機外編程器監測PLC的運行狀態，根據梯圖的鏈鎖關系，確定故障點，只要做到以上兩點，一般數控切割機的外部故障，都會被及時排除。