細說銑端面打中心孔加工的新工藝方法

2018年01月31日 14:41點擊：3947來源：浙江精將機床有限公司>>進入該公司展臺

通常諸如曲軸、凸輪軸、蝸桿等軸類零件，為了保證磨削工序的加工及其精度，在前道工藝安排上都會有這樣兩道工序即：1）加工軸的兩頭的端面并保證其定長；2）在兩端面上鉆中心孔。現在，這種加工工藝常用的都是采用銑端面打中心孔的設備來解決的。銑端面打中心孔的設備目前大部份都是采用四個動力頭，在被加工零件的兩則各分布兩個動力頭，并分兩個工位進行加工的，*工位銑端面以保證被加工零件的定長；第二工位鉆中心孔，在已加工好的端面上鉆中心孔，并保證中心孔對兩端面的垂直及兩中心孔的同軸度。但采用這類設備完成銑端面打中心孔的工藝方法加工，不但設備的制造成本高，且生產效率也低。

在這里介紹一種新的銑端面打中心孔的工藝方法僅供參考。只需采用兩個動力頭，即在安裝被加工零件的工作臺兩側，各安裝一個主軸軸線同軸的動力頭就可以了，另外，只要再對刀具和刀柄的安裝方法進行一些改進，就可以一次性完成銑端面打中心孔的兩道工序。

首先，在銑削動力頭的主軸上加裝一刀柄，刀柄由拉桿拉緊。刀柄的頭部制成可安裝ER壓帽和ER彈性夾頭，端面銑刀安裝在刀柄的頚部并用螺釘固定，中心鉆由彈性夾頭夾緊。但這里必須注意的是，在安裝中心鉆時中心鉆的刀尖必須低于端面銑刀刀尖，目的是，當端面銑刀銑削被加工零件端面的過程中，不讓中心鉆碰到工件。這樣，只要對此刀柄這么一小點加裝和改進，就可以完成銑端面打中心孔的加工工藝了。

銑端面打中心孔的加工工藝過程：首先，調整兩側銑削動力頭的位置，保證兩側的端面銑刀的刀尖距離使其與被加工零件的定長相等，被加工零件在加工進給的過程中兩端面銑刀就可以保證其定長。

被加工零件裝夾在工作臺上，在切削進給的過程中，當被加工零件進給到其軸線與兩銑削動力頭的中心軸線同軸時，工作臺的切削進給停止，兩端的銑削動力頭（銑削動力頭安裝在進給滑臺上）開始沿軸線方向進給，這時安裝在刀柄頭部的中心鉆，開始對被加工零件完成鉆孔工序，當兩側滑臺進給到一定深度時退出，這樣就可以完成被加工零件的鉆中心孔的工序了。

關鍵詞：動力頭工作臺

上一篇：斜床身數控車床與平床身數控車床的對比

下一篇：高速走絲和低速走絲優缺點對比說明

版權與免責聲明

凡本網注明"來源：機床商務網"的所有作品，版權均屬于機床商務網，轉載請必須注明機床商務網，//www.hzzhongling.com/。違反者本網將追究相關法律責任。
企業發布的公司新聞、技術文章、資料下載等內容，如涉及侵權、違規遭投訴的，一律由發布企業自行承擔責任，本網有權刪除內容并追溯責任。
本網轉載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點或證實其內容的真實性，不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品來源，并自負版權等法律責任。
如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發表之日起一周內與本網聯系，否則視為放棄相關權利。