龍門刨床主要用于加工大型或重型零件上的各種平面、溝槽和各種導軌面，也可在工作臺上一次裝夾數個中小型零件進行加工。一臺B2012A型的龍門刨動力是由F-D機組系統來實現，其電氣控制系統較為復雜，所用的繼電器、接觸器數量比較可觀，在使用過程中所出的電氣故障，相當一部分都是由于繼電器、接觸器觸點接觸不良引起的，為避免此類情況，我們可以通過PLC機來完成刨臺調速及橫梁、刀架的控制。此方法對改造后的機床工作性能良好，節電*、可靠性高、噪聲低等優點。 
主傳動控制采用一套可控硅可逆調速系統，可控硅主回路采用三相橋式反并聯無環流供電方式，此裝置是禁止的，無旋轉部分，而且投資少效率高，響應也比較快，還可以對系統省去一些電機，減少了占地面積，降低了運行噪音，并提高了電能利用率。 
刨臺自動往復和調速，橫梁升降、夾緊、放松，刀架快移和自動進給，冷卻風泵和潤滑油泵啟停等均由PLC控制。由于大部分邏輯動作和控制功能均由PLC程序來實現，可節省十幾只中間繼電器和時間繼電器，系統連線也大為減少，大大提高了系統運行的可靠性。同時采用PLC控制后，所有的按鈕、行程開關等控制信號均由二極管顯示，為準確、迅速地判斷電氣故障提供方便，對維修提供了便利。