尼龍塑料線管的制造工藝
尼龍塑料線管的制造工藝——
塑料的粒狀原料按一次成型波紋軟管用量,由料斗加入機筒,被轉動螺桿推動,與此同時原料接收機筒外部的加熱。由于原料在機筒內受熱升溫,螺紋容積的逐漸縮小而受壓縮,再加上轉動螺桿的螺紋使翻動前移的物料與機筒,螺紋間的摩擦等多種條件作用,使物料在被推動前移的同時逐漸被塑化成熔融態。至螺桿前端的熔融料,由于受噴嘴的阻力而產生反螺桿螺紋壓力,隨著螺桿推動熔料前移量的增加,這個反壓力也逐漸加大,當這個反壓力大于油缸活塞對螺桿開始后退,開始加料計量塑料波紋管 塑料波紋軟管后退的距離由一次擠出成型塑料波紋管的擠出料量決定,由生產前調好的行程開關控制。當后退螺桿到控制距離時,碰到行程開關,使螺桿停止轉動和后退,完成一次預塑化程序。波紋軟管波紋軟管具有柔韌性好,抗扭曲,彎曲性能好,可以承受較重的負載;耐酸、潤滑油、冷卻液等,表面有光澤,耐摩擦;承載能力:可以承受腳踩的重壓,不斷裂,不變型,可以迅速恢復 ,并且本身無任何損傷;尼龍開口式軟管應用領域:機械制造、電氣絕緣保護、照明設備、汽車制造,航空設備,地鐵,火車、自動化控制等行業。
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