包塑金屬軟管管徑出現不合格的九個因素
包塑金屬軟管管徑呈現不合格的九個要素——
包塑金屬軟管包塑標準不合格,首要表現為偏芯;包塑厚度或外徑超差;其首要構成原因有:
首要為擠出和牽引速度不穩定;還包含
1)纜芯外徑改動太大;
2)擠出溫度過高構成擠出量的減少;
3)塑料內雜質過多阻塞于過濾網使塑料流量下降;
4)收放線的張力不穩定;
5)模芯選擇過大(揉捏式)或模芯承線區長度太短而偏芯;
6)模距離選擇不合適;
7)擠出機頭的溫度不均勻;
8)擠出模具的同心度未調整好;
9)進料口溫度過高使進料困難影響料流;
針對上述原因,應常常測量防爆軟管護套外徑及時調整;合理選配和調整擠出模具;留心收放線的張力改動及時調整;溫度的操控應于規則要求一起;
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