曾經許多次，有客人一上來就問：你家金剛石線切割機的精度是多少？哎呀，這個問題真的是不好回答。我一直在想怎么去具體介紹一下我家金剛石線切割機的精度，可是解釋多了，就覺得解釋真是解釋不清楚，用戶也不能理解，解釋了半天等于什么也沒說。因為金剛石線切割機是物理切割方式，因此這個切割精度問題受到的影響因素太多了。它不像電火花線切割機有個固定的標準，因為電火花線切割機的加工方式是產生高溫腐蝕加工件，只要幾個有代表性的金屬材料就可以代表大部分金屬導電材料了，而金剛石線切割機能切割的脆性材料就太多了，性質差異也很大，無法點一概全。我這里就給大家介紹一下金剛石線切割機的精度問題。

金剛石線切割機是一種機械性的物理切割方式，影響金剛石線切割機的加工精度有多方面的因素。

 幾個方面能直接影響金剛石線切割機的加工精度：1、被加工材料的情況，比如脆性程度、軟硬程度、密度大小、尺寸大小等。2、機床的加工速度。3、金剛石線的磨損程度。4、機床上線量。5、切削液。6、機床加工模式。

  加工材料與金剛石線切割機加工精度的關系。金剛石線切割機的加工精度與加工材料主要是與加工速度有關。同一材料，加工速度越快表面精度越差，加工速度越慢，表面精度越好。材料越硬，加工進給速度須慢，加工的速度越慢，加工的表面效果越佳；材料越軟，加工進給速度可以相應的加快，但加工的表面效果就差一些。越軟脆的材料比硬的材料切割表面效果差，比如冰洲石，就不如藍寶石的表面效果好。材料密度高的切割效果比密度低的表面效果好。通常一個材料需要做多次切割試驗，才可以得出一個滿意的加工精度。

    切割時，zui簡單的方法就是觀察加工時金剛石線是不是一直保持一條直線、有沒有產生彎曲，如產生彎曲，就說明進給速度太快，加工出來的成品粗糙度和平整度就不理想，需要及時調整進給速度。

 金剛石線的上線量和磨損程度與加工精度 剛上的金剛石線還沒磨損，加工時間越來越長，對金剛石線本身也是有磨損，到后面磨損得厲害，金剛石線徑變小，切割的尺寸就會有變話，上線量越多，我們泰州晨虹的金剛石線切割機有特殊的方法（比如前進100米，后退99.9米，隨著加工的推進，前面磨損的金剛石線被收線盤收起來不再參與切割，后面不斷的有新的金剛石線參與切割），能將金剛石線磨損控制在一定的程度，從而保證一個好的加工精度。

切削液確切的說是可以影響加工件表面精度的，或多或少也能影響到加工精度。切削液有油性的、水劑的，有清洗、潤滑、冷卻等用途。加工時，切削液是循環使用的，使用一段時間之后，需要更換切削液，不然，加工產生的粉末會被滯留在切割縫隙中，擁堵割縫，影響加工精度。

加工模式，這個是我們經過幾年的經驗摸索出來的，而給機床設置了不同的加工模式。

   總之，金剛石線切割機的加工精度沒有標準，需要機床用戶在實際操作過程中，根據加工件的不同尺寸、不同脆硬程度調整加工速度，盡量多上金剛石線，經常更換干凈的切削液，摸索出一個滿意的加工精度出來。