如何應對電主軸高速旋轉時發熱嚴重的問題?
電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優點,可以減少齒輪傳動,簡化機床外形設計,易于實現主軸定位,是高速主軸單元中一種理想結構。電主軸作為高速數控機床zui關鍵部件,其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率,因此各工業國家都十分關注高速電主軸的研究與發展,紛紛投入巨資,裝備精良的加工和測試設備,建立恒溫、潔凈的裝配環境,形成了不少電主軸的專業生產基地。我國電主軸的設計制造技術剛剛起步,目前尚未形成批量生產規模,電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。為了加快我國高速加工技術的發展與應用,加速數控機床產品的更新換代,建議進一步組織力量進行技術攻關,早日實現電主軸的專業化批量生產。
電主軸的工作不僅轉速高,而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準停,這就對其結構設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題,如電主軸的散熱。
電主軸單元的內部有兩個主要熱源:一是主軸軸承,另一個是內藏式主電動機。
電主軸單元zui凸出的問題是內藏式主電動機的發熱。由于主電動機旁邊就是主軸軸承,如果主電動機的散熱問題解決不好,還會影響機床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環冷卻結構,分外循環和內循環兩種,冷卻介質可以是水或油,使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。
主軸軸承是電主軸的核心支承,也是電主軸的主要熱源之一。
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