無心磨床的“疑難雜癥”我們幫您分析
2016年05月24日 09:55點擊:4755作者:默認來源:>>進入該公司展臺
隨著“工匠精神”寫入政府工作報告,這無疑給我國制造業注入了一劑強心劑,同時給制造業企業也帶來了新的發展機遇。2015年,我國正式發布《中國制造2025》,數控機床被列為中國制造業發展的戰略重點領域之一。作為裝備制造業的“工作母機”,數控機床是一個國家的機床行業技術水平和產品質量,是衡量其裝備制造業發展水平的重要標志。 
寧波市鎮海求精機床廠作為一家主推無心磨床的企業,用心研發新產品,積極調查機床市場的發展動向,關注上下游產業的需求。發展至今,已為我國機床市場生產出一批批性能的無心磨床。正是因為無心磨床精度高、效率高、噪音小的優勢,寧波市鎮海求精機床廠擁有了固定的客戶群。
針對無心磨床的常見問題,寧波市鎮海求精機床廠進行了分析并提出解決方案,以幫助更多無心磨床使用廠家解決在日常使用過程中遇到的煩惱。
一、光制表面留下傷痕
原因:管制板硬度太大,管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。
對策:管制板久應該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。
二、發生等間隙的螺旋狀痕跡
原因:碰到了砂輪邊緣、引導版的調整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈都是無心磨床發生等間隙螺旋狀痕跡的原因。
對策:砂輪邊緣成錐形,使引導板調成平行。降低修整速度,減少進刀量,改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩保持器。
三、相等或不相等的間隙細紋
原因:修整不良、外部振動。
對策:從砂輪邊緣開始修整,修整速度保持一定振動的邊緣。
四、深而不規則的痕跡
原因:砂輪的松弛
對策:凸輪和砂輪間插入襯片并架穩。
五、振動
原因:架設螺絲的松弛,砂輪的不平衡。
對策:重架之使并載荷成均衡的分布使架臺設平,重取平衡。
六、自激振動
原因:心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設不良、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設臺松弛、心軸的松弛、外部振動。
對策:降低心高、減少角度、增加厚度、重縮夾緊螺絲、修正支持刀板、減少磨削量增加次數、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調整、螺絲鎖成均等、重鎖螺絲、調整調整輪的心軸、重鎖保持器交換鉆石、隔絕外部振動。
七、得不到真圓度
原因:心高太低、支持刀板角度太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調整輪松弛、冷卻水不足(磨削中空物件時)、修正不良。
對策:提高心高、增大角度、增進推進速度、使用尖的鉆石增大修正速度、減少進刀量以大的推進速度做*次磨削、重鎖螺絲調整調整輪的心軸、在接觸點良處增加冷卻液、重新修正。
八、中部高或中部低
原因:引導板的調整不良。
對策:取好引導板平行,減少調整輪軸筐的傾斜、增加調整輪修整裝置的角度。

無心磨床效果圖
為了加碼我國裝備制造業,我國機床企業不斷開拓新興市場,研發生產出更多符合機床市場的精品。近年來,雖然我國機床產業保持較高速度發展,數控機床產量增幅創年內新高,但是美中不足的是機床進出口貿易仍大幅增長。這也表明我國機床產品依舊不能達到消費者的生產加工需求,機床企業仍然要同心協力,共同打造技能強國。寧波市鎮海求精機床廠作為一家主推無心磨床的企業,用心研發新產品,積極調查機床市場的發展動向,關注上下游產業的需求。發展至今,已為我國機床市場生產出一批批性能的無心磨床。正是因為無心磨床精度高、效率高、噪音小的優勢,寧波市鎮海求精機床廠擁有了固定的客戶群。
針對無心磨床的常見問題,寧波市鎮海求精機床廠進行了分析并提出解決方案,以幫助更多無心磨床使用廠家解決在日常使用過程中遇到的煩惱。
一、光制表面留下傷痕
原因:管制板硬度太大,管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。
對策:管制板久應該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。
二、發生等間隙的螺旋狀痕跡
原因:碰到了砂輪邊緣、引導版的調整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈都是無心磨床發生等間隙螺旋狀痕跡的原因。
對策:砂輪邊緣成錐形,使引導板調成平行。降低修整速度,減少進刀量,改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩保持器。
三、相等或不相等的間隙細紋
原因:修整不良、外部振動。
對策:從砂輪邊緣開始修整,修整速度保持一定振動的邊緣。
四、深而不規則的痕跡
原因:砂輪的松弛
對策:凸輪和砂輪間插入襯片并架穩。
五、振動
原因:架設螺絲的松弛,砂輪的不平衡。
對策:重架之使并載荷成均衡的分布使架臺設平,重取平衡。
六、自激振動
原因:心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設不良、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設臺松弛、心軸的松弛、外部振動。
對策:降低心高、減少角度、增加厚度、重縮夾緊螺絲、修正支持刀板、減少磨削量增加次數、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調整、螺絲鎖成均等、重鎖螺絲、調整調整輪的心軸、重鎖保持器交換鉆石、隔絕外部振動。
七、得不到真圓度
原因:心高太低、支持刀板角度太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調整輪松弛、冷卻水不足(磨削中空物件時)、修正不良。
對策:提高心高、增大角度、增進推進速度、使用尖的鉆石增大修正速度、減少進刀量以大的推進速度做*次磨削、重鎖螺絲調整調整輪的心軸、在接觸點良處增加冷卻液、重新修正。
八、中部高或中部低
原因:引導板的調整不良。
對策:取好引導板平行,減少調整輪軸筐的傾斜、增加調整輪修整裝置的角度。
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