主新德磨床在磨削的過程中可能會出現翹曲的現象，解決這個問題的方法有很多，下面我們來簡單的來介紹一下具體的方法有哪些。主新德磨床的工件通常是夾緊在作業臺上，或靠電磁吸力固定在電磁作業臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的主新德磨床。

    一、選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發作夾緊變形，為磨削出平直平面發明晰條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地，增強工件的剛性，一樣可以收到出色的效果。

    二、在主新德磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在自由狀態下完結定位與夾緊。在工件與磁性作業臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿足加工精度需要。

    三、運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。

    四、運用主新德磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有肯定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需要。

    不同的主新德磨床適用于不同的范圍，只有選對了主新德磨床，才能把主新德磨床的效用發揮到zui大化。

    主新德磨床的砂輪主軸轉速很高，可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通主新德磨床僅適于單件、小批生產。自動和半自動主新德磨床除工作循環自動進行外，還可在加工中自動測量，大多用于大批量的生產中。

    主新德磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的主新德磨床，有主新德磨床、鉆頭刃主新德磨床、拉刀刃主新德磨床、工具曲線主新德磨床以及數控主新德磨床等，多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。

    主新德磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的主新德磨床；無心主新德磨床通常指無心主新德磨床，即工件不用*或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導輪之間，由托板支承，這種主新德磨床的生產效率較高，易于實現自動化，多用在大批量生產中。

    zui后來介紹一下使用zui廣發的主新德磨床，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的主新德磨床。主新德磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過主新德磨床的自動化程度較低，只適用于中小批單件生產和修配工作。

    主新德磨床對于很多用戶來講，機械設備只知道怎么用，卻往往忽視了機械維護這個環節。其實機械保養維護是機床正確使用zui重要的環節，機械維護做好了，對機械的精度，使用壽命都會起到延續的作用，所以不容忽視！那么怎樣做好機械的保養維護工作呢，下面以手動主新德磨床為例，給大家講講保養方面的重要性：對于主新德磨床而言，首先是他的加工環境要求較高，加工環境條件達到了，保養工作就能做得更*，更有效！主新德磨床條件允許是在空調恒溫車間工作，這樣一是利于模具加工的穩定，工件不變形；二是空調車間干凈，便于清潔。下面就著重談談主新德磨床日常保養維護工作：為確保主新德磨床研磨精度，必須定期，例行之保養實施：

    1、每天作業完畢，主新德磨床各部件，成其是滑動部位，應擦拭干凈后上油

    2、用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。

    3、必要之部位，應打上防銹油，如主軸磨頭，砂輪法蘭，刻度盤等部位。

    4、嚴禁使用空氣吹槍清潔工作臺面物品及主新德磨床，因為吹槍宜將鐵屑吹進主新德磨床軌道，造成軌導損壞，影響精度及手感。

    5、請注意傳動鋼索是否松動，適時調整。更換鋼索應注意鋼索的繞向和松緊度，因為這直接影響到鋼索的使用壽命。

    6、請注意主新德磨床上方油鏡是否有油，確保油路是否通暢。更多的資料，你可以參考一下專業做主新德磨床生產廠家的介紹，每種主新德磨床都會配有專門的維護保養說明。