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銑削用量的選擇（銑刀）

2016年03月11日 23:18點(diǎn)擊：6057來(lái)源：常州萊茵精密工具有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

1 銑削速度V指銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí)的圓周線速度，單位為m/min。

計(jì)算公式；V=兀DN/1000

式中D——銑刀直徑，mm；

N——主軸（銑刀）轉(zhuǎn)速，r/min。

從上式可得到：主軸（銑刀）轉(zhuǎn)速： N=1000V/兀D

銑削速度V推薦值

材工件料		硬度/HB	切削速度V/(m/min)
材工件料		硬度/HB	高速剛銑刀	硬質(zhì)合金銑刀
低,中碳鋼		<220 225~290 300~425	21~40 15~36 9~15	60~150 54~115 36~75
高碳鋼		<220 225~325 325~375 375~425	18~36 14~21 8~12 6~10	60~130 53~105 36~48 35~45
合金鋼		<220 225~325 325~425	15~35 10~24 5~9	55~120 37~80 30~60
工具鋼		200~250	12~23	45~83
灰鑄鐵		110~140	24~36	110~115
灰鑄鐵		150~225 230~290 300~320	15~21 9~18 5~10	60~110 45~90 21~30
可鍛鑄鐵		110~160 160~200 200~240 240~280	42~50 24~36 15~24 9~21	100~200 83~120 72~110 40~60
鑄鋼	低碳	100~150	18~27	68~105
	中碳	100~160 160~200 200~240	18~27 15~21 12~21	68~105 60~90 53~75
	高碳	180~240	9~18	53~80
鋁合金			180~300	360~600
銅合金			45~100	120~190
鎂合金			180~270	150~600
鋁鎂合金		95~100	180~300	360~600

2進(jìn)給量

在銑削過(guò)程中,工件相對(duì)于銑刀的移動(dòng)速度稱(chēng)為進(jìn)給量.有三種表示方法:

(1) 每齒進(jìn)給量a f 銑刀每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒,工件沿進(jìn).給方向移動(dòng)的距離, 單位為mm/z。

(2) 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f銑刀每轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn), 工件沿進(jìn).給方向移動(dòng)的位為距離, 單位為mm/r.。

(3) 每分鐘進(jìn)給量Vf 銑刀每旋轉(zhuǎn)1min, 工件沿進(jìn).給方向移動(dòng)的位為距離, 單位為mm/ min。.

三種進(jìn)給量的關(guān)系為: Vf =a fzn

式中 a f ——每齒進(jìn)給量,mm/z。.

z——銑刀（主軸）轉(zhuǎn)速,r/min。

n——銑刀齒數(shù).。

銑刀每齒進(jìn)給量, a f (mm/z.) 推薦值

材工件料

硬度/HB

高速剛銑刀

硬質(zhì)合金銑刀

立銑刀

端銑刀

立銑刀

端銑刀

低碳鋼

<150

150~200

0.04~0.20

0.03~0.18

0.15~0.30

0.07~0.25

0.06~0.22

0.20~0.40

0.20~0.35

中`高碳鋼

<220

225~325

325~425

0.04~0.20

0.03~0.15

0.03~0.12

0.15~0.25

0.10~0.20

0.08~0.15

0.06~0.22

0.05~0.20

0.04~0.15

0.15~0.35

0.12~0.25

0.10~0.20

灰鑄鐵

150~180

180~220

220~300

0.07~0.18

0.05~0.15

0.03~0.10

0.20~0.35

0.15~0.30

0.10~0.15

0.12~0.25

0.10~0.20

0.08~0.15

0.20~0.50

0.20~0.40

0.15~0.30

可鍛鑄鐵

110~160

160~200

200~240

240~280

0.08~0.20

0.07~0.20

0.05~0.15

0.02~0.08

0.20~0.40

0.20~0.35

0.15~0.30

0.10~0.20

0.12~0.20

0.10~0.20

0.08~0.15

0.05~0.10

0.20~0.50

0.20~0.40

0.15~0.30

0.10~0.25

合金鋼

<220

0.05~0.18

0.15~0.25

0.08~0.20

0.12~0.40

合金鋼

220~280

280~320

320~380

0.05~0.15

0.03~0.12

0.02~0.10

0.12~0.20

0.07~0.12

0.05~0.10

0.06~0.15

0.05~0.12

0.03~0.10

0.10~0.30

0.08~0.20

0.06~0.15

工具鋼

退火狀態(tài)

<HRC 36

HRC35~46

HRC46~56

0.05~0.10

0.03~0.08

——

0.12~0.20

0.07~0.12

——

0.08~0.15

0.05~0.12

0.04~0.10

0.03~0.08

0.15~0.50

0.12~0.25

0.10~0.20

0.07~0.10

鋁鎂合金

95~100

0.05~0.12

0.20~0.30

0.08~0.30

0.15~0.38

3銑削層用量

(1)銑削寬度a e銑刀在一次進(jìn)給中所切掉工件表面的寬度,單位為mm。.

一般立銑刀和端銑刀的銑削寬度約為銑刀直徑的50％~60％左右。

（2）背吃刀量a p(切削深度) 銑刀在一次進(jìn)給中所切掉工件表面的厚度,即工件的已加工表面和待加工表面間的垂直距離,單位為mm。

一般立銑刀粗銑時(shí)的背吃刀量以不超過(guò)銑刀半徑為原則,以防背吃刀量過(guò)大而造成刀具的損壞,精銑時(shí)約為0.05~0.30mm;端銑刀粗銑時(shí)約為2~5mm,精銑時(shí)約為0.10~0.50mm

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