經營：加工中心、CNC加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、高速加工中心

     世界一些發達國家以環保構筑綠色壁壘，無疑增加了市場準入難度。污染環境高耗能產品或被拒之門外，或被課以重稅制裁。因此，低碳經濟、綠色制造技術研究應用，未來經濟發展方向，也產品進入市場基礎，機床工具行業企業應高度重視，應提早做好準備，迎接未來。

　　盡管裝備制造業其本身能源消耗資源消耗占據比例很小，但其生產產品卻能源消耗“大戶”。因此，除了調整自身產業結構產能過剩部分，作為裝備制造業“母機” 機床行業還應當擔負起提供低能耗環保產品、提供資源綜合利用設備環境保護末端治理及回收再利用設備，以及先進生產加工技術，以提高機械制造效率。

　　“低碳經濟節能減排引發裝備制造業發展模式轉變，從過去粗放追求規模發展方式向提高自主創新能力、提高競爭力發展方式轉變，以此作為‘十二五’裝備制造業發展方向轉變戰略突破。”原機械科學研究院副院長、國機械工程學會常務理事屈賢明曾經這樣說。

　　作為生產工具，機床產品對裝備制造業生產方式轉變意義毋庸置疑，同時，提高自主創新能力，為發展低碳經濟節能減排作貢獻，機床產業更責無旁貸。

　　企業如何做？

　　首先，關注國家投資重點，加快產業結構調整。國機床工具工業協會近期對若干用戶行業進行調研情況顯示，國家對航空、汽車、鐵路、綠色能源、船舶、電子信息等行業巨大投資拉動了市場需求結構向發展。國家對上述重點領域投資不僅為應對金融危機、擴大內需，更著眼于結構調整這一長遠發展目標。這預示著結構調整后金融危機時代將這些行業工作重點。特別我國很多關鍵領域還受到國外技術封鎖，因此結構調整必將以自主創新為基礎。這將給機床工具行業帶來產業升級結構調整機遇。

　　機床工具行業應關注重點投資領域，深入了解用戶需求，加大研發適用產品力度。盡快淘汰落后產品產能，避免惡性競爭。應大膽嘗試向“專、精、特”產品轉移。一些企業開發出高速鐵路軌道板磨床就向“專機”發展成功例子。這種需要我們*領域還有很多，如：飛機用鋪帶機、飛機用自動鉆鉚機、紡機針機床、人體關節假肢等醫療保健領域所需零件加工設備等。目前這些設備主要依靠進口，有甚至對我國禁售。我們只有立足自主創新、開發出滿足用戶需求進口替代產品，才能打開新市場。數據顯示，2009年機床零部件進口持續增長，這顯示國產機床零部件還不能*主機行業要求。零部件企業應抓住市場增長契機，開發新產品，加快進行結構調整。

　　其次，通過加強管理有效性，保證企業效益。根據國機床工具工業協會2009年10月對80家重點企業調查，新增訂單不足情況極為普遍，基本比2008年同期減少1/4。此外，有一半企業都遭遇了用戶暫緩提貨或退貨。近幾個月市場向好趨勢較為明顯，但大部分企業對未來一段時間內市場前景持謹慎樂觀態度。要通過加強企業管理有效性，提高流動資金周轉率，提高投入產出比，保證企業效益。

　　第三，尋求突破口，擴大行業出口。根據目前經濟形勢，機床工具行業要保持傳統機床、工具、重型機床成形機床等優勢產品出口。針對當前增長較快亞洲市場，通過擴大宣傳、提供完善的售后服務，實現批量出口機床目標。