常聽別人說，不碰機床，就學不會機床操作，這是一種非常錯誤和有害的認識。

  機床碰撞對機床的精度是很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣。一般來說，對于剛性不強的機床影響較大，對于剛性較強的龍門結構的機床，在同等的撞擊力下影響較小。如果機床是懸臂式得結構，以及機床主軸是裝在一回轉軸上的機床結構，一旦機床發生碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對于高精度數控機床來說，碰撞要杜絕。

只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是*可以預防和避免。 以下幾點心得或許對數控機床初學者預防碰撞有所幫助。

碰撞發生的zui主要的原因：

　　一是對刀具或者砂輪 的直徑和長度輸入錯誤；

　　二是對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；

　　三是機床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化。

　　機床碰撞大多發生在機床快速移動過程中，這時候發生的碰撞的危害也zui大，應避免。

所以操作者要特別要注意機床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具或砂輪的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發生碰撞。

在程序結束階段，各數控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發生碰撞。

　　為了避免上述碰撞，在*次使用刀具和砂輪時，要仔細進行對刀，不能輕視該問題。

為了避免碰撞，操作者在操作機床時，要充分五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常響動，有無震動，有無焦味。發現異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后，機床才能繼續工作。

同時在操作之前，操作者應該接受機床操作的安全培訓，每類機床應有安全操作規程，操作人員應經系統的操作和安全培訓，持有培訓合格的上崗證后才能上機床工作。

工作前，應知道滅火器的位置，并且操作者要掌握滅火器的方法，機床的氣壓開關的位置，機床的輸入電源的開關的位置，液壓工作站的位置，都因掌握應急的關閉的方法，對于使用冷卻油的磨床應將滅火器的放置在機床的三米之內。