一、切屑脫油機甩干機的技術要求系統總述

1、設計內容

針對機械加工中產生的鐵屑進行甩干處理，從而回收切屑油及處理后的鐵屑

2、功能效果

能有效地把鐵屑中含有的切削油進行甩干，甩干率大于或等90%或者更多（即處理后的鐵屑中含水（油）量為單位重量的10%，），處理能力＞200 公斤/小時；

3、整機工作流程

       機床加工產生的松散的碎屑通過機床自帶的排屑機將屑排出，然后直接落入磁性排屑輸送機進行輸送，磁性排屑機將鐵屑輸送至脫油機進行脫油處理，甩出的油通過出油口以及軟管流入機床油箱中循環使用，甩干的鐵屑由側方出屑口落入接屑車中；

磁性排屑機含一級儲油箱以及油泵，由于初步收集排屑殘留的少量切屑油，放置排屑機油液過多溢出。

二、相關技術設計參數

1．1，設備明細清單

1.2各單元設備技術參數

1.2.1金屬脫油機

1）單機處理量150-200公斤/時（連續性處理），共計兩臺

2）轉速1000r/min，脫油率90%-95%

3）單機電機3*380V3KW，品牌中國臺灣萬興或國貿電機

4）側方出屑，出屑高度400mm

5）配套機械車2臺，帶剎車，可移動。

6）脫油機電控控制啟動、停止。

7）出油口處接軟管回液，排出的切屑油直接回流機床油箱中循環使用

8）整機Q235材質，顏色深灰色（需方可選）

1.2.2 磁性排屑輸送機

1）根據現場屑的性質以及形狀采用磁性排屑機，輸送穩定、均勻

2）排屑機每臺水平總長7M，寬度360mm，總計三臺

3）單機功率3*380V0.6kw

4）每臺排屑機配套儲油裝置，進行初級收集切屑油；儲油裝置含油泵，油泵采用高低位控制啟動停止；回收的切屑油由油泵打入機床油箱中

5）排屑機電控控制啟動、停止

6）排屑機殼體Q235材質、輸送帶304材質，含磁性材料用于吸附碎鐵屑

7）殼體顏色深灰色（需方可選）

1.2.3電控裝置

1）電氣控制位于過濾機側面便于操作的位置，電氣控制系統外部有鐵柜，保護線路，避免漏電等意外發生。

2）控制排屑機、脫油機以及油泵的啟動、停止；故障聲光報警裝置

3）電控箱面板含人工操作按鈕

4）電氣元件采用正泰品牌

三、各單元工作原理

1、金屬脫油機由驅動電機、離心甩干系統及機器支架組成；離心甩干系統在三相電機帶動下，，在高速運轉的情況下，附著在切削屑上的油受到強大的離心力，從而脫離切屑，切屑油從出油口排出設備外，鐵屑被頂出內筒體，排除設備外。本機具有單次進料大、甩出屑干凈、固液分離*等諸多優點，根據切削屑專門設計，牢固耐用，操作方便，安全可靠，是甩干切屑的理想設備。

2、磁性排屑輸送機：驅動電機、過載保護體、輸送帶及殼體組成；本裝置通過鏈板的移動，將落在其上面的塊狀、條狀切屑或小工件以及不成團的卷屑輸送到的工位。本裝置結構緊湊、運轉平穩、噪聲低、對外界干擾小，排屑機含排屑機油箱機、油泵，可以將收集到的切屑油循環到機床排屑機內，水泵含液位控制器。

3、儲液箱及接油箱：油箱含有油泵及液位開關，液位開關控制油泵的高位啟動、低位停止，便于切屑油的回收；

四、電源要求

額定電壓和頻率應根據要求。

1、輸入電壓為：3/PE, AC380V, 50 Hz.