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數(shù)控車床返回參考點的調(diào)整方法
機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上用限位開關(guān)調(diào)整好的,坐標值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點對機床原點的坐標是一個已知數(shù)。
通常在數(shù)控銑床上機床原點和機床參考點是重合的;而在數(shù)控車床上機床參考點是離機床原點zui遠的極限點。
數(shù)控車床各軸傳動機械拆裝后、進給伺服電動機更換后、位置檢測裝置修復后都將導致機床參考點位置不準,數(shù)控車床廠家需對機床的返回參考點進行調(diào)整。
機床參考點的調(diào)整有4種方式:
1.手動回原點時,回原點軸先以參數(shù)設置的快速移動速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回原點軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設置的較慢參考點定位速度,繼續(xù)向前移動;當減速開關(guān)被釋放后,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當系統(tǒng)檢測到*個柵點或零脈沖后,電動機馬上停止轉(zhuǎn)動,當前位置即為機床零點。
2.回原點軸先以參數(shù)設置的快速移動的速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回零軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設置較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當減速開關(guān)被釋放后,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當系統(tǒng)檢測到*個柵點或零脈沖后,電動機馬上停止轉(zhuǎn)動,當前位置即為機床零點。
3.回原點軸先以參數(shù)設置的快速移動的速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回零軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設置較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當減速開關(guān)被釋放后,回零軸再次反向;當減速開關(guān)再次被壓下后,回零軸以尋找零脈沖速度運行,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當系統(tǒng)檢測到*個柵點或零脈沖后,電動機馬上停止轉(zhuǎn)動,當前位置即為機床零點。
4.回原點軸接到回零信號后,就在當前位置以一個較慢的速度向固定的方向移動,同時數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當系統(tǒng)檢測到*個柵點或零脈沖后,電動機馬上停止轉(zhuǎn)動,當前位置即為機床零點。
當數(shù)控機床回參考點出現(xiàn)故障時,先檢查減速擋塊是否松動,減速開關(guān)固定是否牢靠或被損壞。檢查減速擋塊的長度,安裝的位置是否合理;檢查脈沖編碼器或光柵尺等。
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