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關(guān)于延長高速加工中心的使用壽命的方法
高速加工中心不宜長期封存,沒有加工任務(wù)時,機(jī)床也應(yīng)定期通電,是每周通電2~3次,每次空運行1小時左右,以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警,以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。
良好的電源保證為了避免電源波動幅度大(大于±5%)和可能的瞬間干擾信號等影響,高速加工中心一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。制定有效操作規(guī)程在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面,應(yīng)制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等,是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運行的重要措施之一。實踐證明,眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少或避免發(fā)生。
定期對高速加工中心各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換;定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償,如絲杠反向間隙補(bǔ)償、機(jī)床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機(jī)床大修時進(jìn)行,如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。
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