1．機床運轉異常狀態

　　機床正常運轉時，各項參數必須均穩定在允許范圍內；若發現異常，應及時調整。下面列出常見的異常現象：

　　（1）溫升。常見于電動機及軸承齒輪箱。溫升超過zui高值時，說明機床超負荷或某一零件出現問題，嚴重時能聞到潤滑油的灼燒惡臭味或看到白煙。

　　（2）轉速異常。機床運轉速度突然超過或低于正常轉速，可能是由于負荷突然變化或機床出現機械故障。

　　（3）振動和噪聲過大。機床由于振動而產生的故障率占整個故障的60％～70％。其原因多面，如機床設計不良、機床制造缺陷、安裝缺陷、零部件動作不平衡、零部件磨損、缺乏潤滑、機床中進人異物等。

　　（4）出現撞擊聲。零部件松動脫落、進入異物、轉子不平衡均可能產生撞擊聲。

　　（5）輸入輸出參數異常。表現為：加工精度變化；機床效率變化（如泵效率）；機床消耗的功率異常；加工產品的質量異常如球磨機粉碎物的粒度變化；加料量突然降低，說明生產系統有泄漏或堵塞；機床帶病運轉時輸出改變等。

　　（6）機床內部缺陷。包括組成機床的零件出現裂紋、電氣設備設施絕緣質量下降、由于腐蝕而引起的缺陷等。

　　2．運動機械中易損件的故障檢測

　　一般機械設備的故障較多表現為容易損壞的零件成為易損件。提高易損件的質量和使用壽命，及時更新報廢件，是預防事故的重要任務。

　　3．控制金屬切削機床危險因素的方法

　　（1）設備可靠接地，照明應用安全電壓。

　　（2）楔子、銷子不能突出平面。

　　（3）用專業工具，帶護目鏡。

　　（4）尾部安防彎裝置及設料架。

　　（5）零部件裝卡牢固。

　　（6）及時維修安全防護、保護裝置。

　　（7）選用合格砂輪，裝卡合理。

　　（8）加強檢查，杜絕違章現象，穿戴好勞動防護用品。