線切割生產(chǎn)造成誤差是指切割完成拿到的工件與原對其生產(chǎn)結(jié)果期望值的差距。這個差距可能來自機(jī)床精度，可能來自材料的變形，可能來自計算的失誤，也可能來自機(jī)床計算控制的錯誤。要控制誤差，就得找出原因，解決原因之后就可以解決問題。下面我們來說說造成誤差產(chǎn)生的幾個原因。
　　
　　1、計算失誤：這是人的原因，是可以驗(yàn)算，可以證明的，也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計算過早的四舍五入，多次重復(fù)使用一個位數(shù)不夠的無理數(shù)（如多齒形時），十進(jìn)角度制與度分秒制混淆等。
　　
　　2、機(jī)床控制錯誤：發(fā)生的頻次是極少的，因?yàn)楝F(xiàn)今的機(jī)床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗(yàn)，技術(shù)成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受，它接受下來也可以在加工前校驗(yàn)或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。
　　
　　3、機(jī)床的精度：這通常是指機(jī)械精度，是實(shí)際值與理論值的那個差值。產(chǎn)生這個差值的zui直接原因是回差和直線度、垂直度。這個差值的范圍應(yīng)該在0.005~0.02mm以內(nèi)，這個數(shù)值是可以測量的，可以調(diào)整的，就現(xiàn)今機(jī)床結(jié)構(gòu)來說，要使這個誤差值控制在0.02mm以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困難的。
　　
　　4、材料變形：只要有良好的操作習(xí)慣，計算完了要預(yù)演，輸入完了要校驗(yàn)，開工之前要校零，手輪刻度要核對。自己沒算錯，機(jī)床也沒走錯都應(yīng)有充足把握，所剩就是變形了，只是變形的原因和克服的辦法要仔細(xì)琢磨了。
　　
　　線切割生產(chǎn)工件產(chǎn)生誤差無非就這幾個原因，好好分析一下，根據(jù)其產(chǎn)生原因解決就可以了。