磨削加工過程中影響磨削加工表面形成的因素
2014年04月02日 08:51點擊:2946來源:江西杰克機床有限公司>>進入該公司展臺
在MK1620數控端面外圓磨床工件加工過程中,影響磨削加工表面形成的因素主要有:
1.砂輪磨削表面的幾何學開關,這是由金剛筆修整砂輪,磨削過程中磨粒切削刃的磨損、消耗等的變化決定的,砂輪在修整過程中在砂輪表面形成的螺紋形狀也被復制到工件上,工件加工的表面粗糙度基本上是由砂輪和砂輪修整條件決定的,因此砂輪磨削表面的形狀對工件加工表面的形成影響很大。
2.砂輪線速度、工件線速度、砂輪進給量等。
3.數控機床磨削冷卻液的性質和供給量。
4.砂輪的粒度、硬度、磨粒的性質和工件材質等。
5.砂輪進給系統、工件系統的剛性和抗震性。
在數控端面外圓磨床磨削加工過程中,決定工件表面性能好壞的因素,除了加工表面的粗糙度、振紋、圓度、圓柱度、平直度等幾何學性質以外,還有從磨削燒傷、磨削裂紋、加工變質層、殘留應力等等。
1.砂輪磨削表面的幾何學開關,這是由金剛筆修整砂輪,磨削過程中磨粒切削刃的磨損、消耗等的變化決定的,砂輪在修整過程中在砂輪表面形成的螺紋形狀也被復制到工件上,工件加工的表面粗糙度基本上是由砂輪和砂輪修整條件決定的,因此砂輪磨削表面的形狀對工件加工表面的形成影響很大。
2.砂輪線速度、工件線速度、砂輪進給量等。
3.數控機床磨削冷卻液的性質和供給量。
4.砂輪的粒度、硬度、磨粒的性質和工件材質等。
5.砂輪進給系統、工件系統的剛性和抗震性。
在數控端面外圓磨床磨削加工過程中,決定工件表面性能好壞的因素,除了加工表面的粗糙度、振紋、圓度、圓柱度、平直度等幾何學性質以外,還有從磨削燒傷、磨削裂紋、加工變質層、殘留應力等等。
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