線切割黑白條紋和斷絲解決方法
2014年01月10日 16:49點擊:5032作者:默認來源:泰州市雄峰機械有限公司>>進入該公司展臺
采用中走絲電火花線切割加工,所加工的鋼工件表面往往都會出現明顯的黑白相間的條紋。條紋的出現與電極絲的運動有關,電極絲進入處呈黑色,出口處中走絲線切割呈白色。這是因為排屑和冷卻條件不同造成的。
電極絲從上往下運動時,工作液由電極絲從上部帶入切縫內,放電產物則由電極絲從下部帶出加工區。這時,上部工作液充分,冷卻條件好,下部工作液少,冷卻條件差,但排屑條件較上部好。工業液在放電區域內受高溫影響瞬時高壓氣體,并急速向外擴散,對上部的電蝕產物排出造成困難。這時,放電產生的炭黑等物質凝聚附著在上部加工表面,使之呈現黑色。排屑條件較好,工作液少,放電產物中炭黑較少,況且放電常常是在氣體中發生,因此加工表面呈現白色。
這種黑白相間的條紋,通常都會對加工表面粗糙度Ra值產生一定的影響。根據運絲系統穩定性不同,白色條紋會比黑白條紋凸起幾微米至幾十微米。因此電極絲進口處工作液充分,放電是在工作液(乳化液)中進行;而在電極絲出口處,液體少,氣體多,在低壓放電的條件下,氣體中放電間隙相對較小。所以,進口處的放電間隙比出口處大,結果使白色條紋比黑白條紋凸出。
根據上述理由就不難理解,電極絲的切縫并不是直壁,而是進口處寬,出口處窄。當電極絲往復移動時,在同一切割表面中電極絲進口與出口的高低是不同的,這將影響線切割加工精度及表面粗糙度。
中走絲線切割加工中黑白條紋的對策根據黑白條紋產生的原因可知,在電極絲往復移動的情況下,產生黑白條紋是不可避免的。但生產實踐表明,黑白條紋的深淺變化異常,有的十分明顯,凹凸相差幾十微米;有的則是黑白條紋并不明顯,凹凸相差也只有幾個微米,說明黑白條紋是可以限制的。限制黑白條紋的方法,在生產實踐中主要有以下幾種:
1.儲絲筒運轉平衡
2.導向導輪無軸向竄動和徑向跳動現象
3.采取過跟蹤控制,抑制電極絲振動
4.采用螺旋式噴嘴,使工作液沿電極絲軸線噴出,且上下均勻。
5.選用洗滌性強的皂化液做線切割加工工作液。
如何解決線切割機床斷絲問題?
1、與運絲同相關的斷絲,運絲筒內外圓不同軸,會產生不平衡量,運絲時容易斷絲。
2、運絲筒的軸和軸承等零件廠因磨損而產生間隙,已引起鉬絲抖動而斷絲。
3、運絲同換向時如果沒有切斷高頻電源,會導致鉬絲在短時間內因溫度過高而產生燒絲,因此需要檢查運絲筒后端的行程開關是否失靈。
4、要保證運絲筒導輪轉動靈活,否則在往返運轉時會引起導絲系統的震動而斷絲。
5、調整好運絲筒后端的限位擋塊,避免運絲同沖出限位行程而斷絲。
6、應再換向后不久停機,放止運絲筒因慣性超程沖壞傳動件及拉斷鉬絲。
泰州市雄峰機械廠創建于1998年,廠址位于泰州經濟技術開發區高新技術園區內,占地面積三萬多平方米。企業是國內數控線切割機床的專業生產廠家,專門從事中走絲線切割廠家,線切割廠家,線切割價格,DK7740線切割的生產、銷售。
電極絲從上往下運動時,工作液由電極絲從上部帶入切縫內,放電產物則由電極絲從下部帶出加工區。這時,上部工作液充分,冷卻條件好,下部工作液少,冷卻條件差,但排屑條件較上部好。工業液在放電區域內受高溫影響瞬時高壓氣體,并急速向外擴散,對上部的電蝕產物排出造成困難。這時,放電產生的炭黑等物質凝聚附著在上部加工表面,使之呈現黑色。排屑條件較好,工作液少,放電產物中炭黑較少,況且放電常常是在氣體中發生,因此加工表面呈現白色。
這種黑白相間的條紋,通常都會對加工表面粗糙度Ra值產生一定的影響。根據運絲系統穩定性不同,白色條紋會比黑白條紋凸起幾微米至幾十微米。因此電極絲進口處工作液充分,放電是在工作液(乳化液)中進行;而在電極絲出口處,液體少,氣體多,在低壓放電的條件下,氣體中放電間隙相對較小。所以,進口處的放電間隙比出口處大,結果使白色條紋比黑白條紋凸出。
根據上述理由就不難理解,電極絲的切縫并不是直壁,而是進口處寬,出口處窄。當電極絲往復移動時,在同一切割表面中電極絲進口與出口的高低是不同的,這將影響線切割加工精度及表面粗糙度。
中走絲線切割加工中黑白條紋的對策根據黑白條紋產生的原因可知,在電極絲往復移動的情況下,產生黑白條紋是不可避免的。但生產實踐表明,黑白條紋的深淺變化異常,有的十分明顯,凹凸相差幾十微米;有的則是黑白條紋并不明顯,凹凸相差也只有幾個微米,說明黑白條紋是可以限制的。限制黑白條紋的方法,在生產實踐中主要有以下幾種:
1.儲絲筒運轉平衡
2.導向導輪無軸向竄動和徑向跳動現象
3.采取過跟蹤控制,抑制電極絲振動
4.采用螺旋式噴嘴,使工作液沿電極絲軸線噴出,且上下均勻。
5.選用洗滌性強的皂化液做線切割加工工作液。
如何解決線切割機床斷絲問題?
1、與運絲同相關的斷絲,運絲筒內外圓不同軸,會產生不平衡量,運絲時容易斷絲。
2、運絲筒的軸和軸承等零件廠因磨損而產生間隙,已引起鉬絲抖動而斷絲。
3、運絲同換向時如果沒有切斷高頻電源,會導致鉬絲在短時間內因溫度過高而產生燒絲,因此需要檢查運絲筒后端的行程開關是否失靈。
4、要保證運絲筒導輪轉動靈活,否則在往返運轉時會引起導絲系統的震動而斷絲。
5、調整好運絲筒后端的限位擋塊,避免運絲同沖出限位行程而斷絲。
6、應再換向后不久停機,放止運絲筒因慣性超程沖壞傳動件及拉斷鉬絲。
泰州市雄峰機械廠創建于1998年,廠址位于泰州經濟技術開發區高新技術園區內,占地面積三萬多平方米。企業是國內數控線切割機床的專業生產廠家,專門從事中走絲線切割廠家,線切割廠家,線切割價格,DK7740線切割的生產、銷售。
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